模具的冷卻與加熱
一般地，模具通常以常溫的水來(lái)冷卻，其溫度控制水的流量調(diào)節(jié)，流動(dòng)性好的低熔點(diǎn)材料大都以此方法成型。但有時(shí)為了縮短成型周期，注塑模具價(jià)格，須將水再加以冷卻。
小型成型品的射出時(shí)間、保壓時(shí)間都短，成型周期取決于冷卻時(shí)間，此種成型為了提-率，經(jīng)常也以冷水冷卻，但用冷水冷卻時(shí)，注塑模具開(kāi)模定制，-中的水分會(huì)凝聚于成型空間表面，造成成型品缺陷，須加以注意。
影響注塑加工成果的因素有哪些
注塑加工是制造塑料制品當(dāng)中非常重要的工作，同時(shí)也是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作;在注塑加工環(huán)節(jié)當(dāng)中，如果準(zhǔn)備不充分的話，任何的一項(xiàng)小變化，都可能會(huì)影響到產(chǎn)品的問(wèn)題;比如塑料在液體的狀態(tài)以及在凝固之后的體積是完全不一樣的，所以在這個(gè)環(huán)節(jié)就需要對(duì)產(chǎn)品的細(xì)節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
注塑加工環(huán)節(jié)都是在嚴(yán)格的測(cè)試之后，不會(huì)-就把模具設(shè)計(jì)的產(chǎn)品和體積的尺寸一樣，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都是不合格的產(chǎn)品;在這個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，產(chǎn)品本身的特性會(huì)給生產(chǎn)的尺寸造成很大的影響，以及壓力也會(huì)造成影響。生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的壓力的大小，如果是壓力太大的話，則會(huì)把產(chǎn)品擠壓的體積太小，從而出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象。
塑料模具有著多樣性，但是塑料模具的使用也有著一定的注意事項(xiàng)，現(xiàn)在南陽(yáng)塑料模具加工給大家分享一下塑料模具冷卻是注塑成型的關(guān)鍵因素。
一．模具溫度對(duì)制品的影響
1.成型性及成型效率
模具溫度高時(shí)，成型空間內(nèi)熔融材料的流動(dòng)性-，可促進(jìn)填充；但就成型效率成型周期而言，吉林注塑模具，模具溫度適度減低，可縮短材料冷卻固化的時(shí)間，提高成型效率。
2.成型品的物理性質(zhì)
通常，熔融材料充填成型空間時(shí)，若模具溫度較低，會(huì)使材料會(huì)迅速固化，此時(shí)，為了填充，需要很大的成型壓力，注塑模具，因此，固化之際，施加于成型品的一部分壓力殘留于內(nèi)部，成為所謂的殘留應(yīng)力。
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