在擠壓機上，擠壓筒的內套和外套相互作用進行日常工作。由于作用在擠壓筒內套上的兩種周向應力的符號是相反的，應力疊加的結果，使得作用在擠壓筒內套上的周向拉應力σt的峰值降低。雖然這種應力疊加的結果會使作用在擠壓筒外套上的周向拉應力的值增大，但由于外套的厚度尺寸遠大于內套，且外套的工作條件也比內套的好得多，通常是不會破壞的。至于徑向應力σr合成的結果，其數值雖然是增大了，但由于是壓應力，不會造成擠壓筒破壞。
這樣如果內襯村懷只需更換內襯，既減少了材料損耗、降低了成本，還延長了擠壓筒的使用壽命
我們都知道擠壓模具是在非常-的條件下工作的，高溫、高壓及高強度的摩擦，導致擠壓模具壽命一般比較短。擠壓模具主要失效形式是磨損失效，鋁型材在擠壓生產過程中經過高溫高壓直接與工作帶進行接觸，從而產生-的摩擦力，使擠壓模具型腔表面和工作帶表面受到磨損而失效以及模具開裂失效。在鋁材生產過程中，擠壓模具經過一段時精煉劑生產工藝流程間，強度較弱的地方會產生細小的裂紋，并隨著生產的繼續逐漸向縱深擴展，到達一定程度就會產生開裂或斷裂。變形失效，一般是模具在使用中出現懸臂偏心、下陷的狀況。有可能是其強度不夠亦或其它原因造成。鑒于以上種種影響模具壽命的問題，在多孔模的設計、制造及使用維護應注意以下方面：設計多孔模一定要注重分流孔的擺放，因為橋位多所以要合理布局-卸壓。在其制造過程當中要-注意到薄弱部分及應力集中的地方。
擠壓筒有圓形和扁的擠壓筒，這里介紹的是扁擠壓筒：
扁擠壓筒的工作內套具有小邊為圓弧面的矩形內腔。以表示 扁擠壓筒的長軸尺寸，b胃表示其短軸尺寸，則之比一般可在 2。5 ~3。 5變化。扁擠壓筒內孔尺寸與產品寬度、擠壓系數、被擠壓 合金的性能、擠壓機前梁出口尺寸等因素有關。內孔的長軸尺寸與 擠壓筒外徑之比值好為0。4~0。45,當超過此比值時，扁擠壓筒的 強度就很難-。
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