使用煤棒機生產煤棒時，同樣的原料、同樣的設備，為什么不同的人來操作所生產出來的煤棒不一樣呢？這與煤棒機成型的控制有關，-是粘合劑和水分的控制，那么，在生產煤棒的時候該怎樣控制粘合劑及水分呢?
粘合劑的控制：
使用煤棒機生產煤棒的時候所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會引起煤棒中固定碳含量太大的變化，但粘合劑含量高低是影響煤棒-壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。
水分的控制：
使用煤棒機生產煤棒的時候總體來說水分的含量越低越好，由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機生產的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結成冰塊，因此須配備烘干裝置，而靠烘干設備，由于煤棒的生產量及消耗量都比較大(對年產合成氨能力100kt的廠家來講，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有-穩定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達到的。
使用煤棒機生產煤棒關鍵的因素就是粘合劑和水分，竹炭粉成型機，只要把這兩方面的因素控制好，那么使用煤棒機生產出的煤棒的就會合格。
煤棒制作是在煤棒機機頭內完成的，從力學角度分析，制作時其在機頭內受力分為兩部分，一個是電機通過螺旋桿傳給煤棒機的動力，一個是機頭內壁受到的擠壓阻力，若動力大于阻力，動力越大，制棒速度就越快，然而密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，因此要想制作出-煤棒并-煤棒機正常運作，就須保持動力和阻力平衡，如何才能保存平衡呢？
利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的-量，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節省投資，減少了占地面積。
煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。
煤棒機是制作煤棒的-設備，有人會問，為什么要把原煤制成煤棒后再燃燒，竹炭粉成型機價格，與原煤相比，制成煤棒有啥優勢?
1、 利用煤棒機所制煤棒具有足夠的冷機械強度，可以提高原煤的機械性能;
2、 利用煤棒機所制煤棒可以提高燃料熱穩定性能;
3、 利用煤棒機所制煤棒具有很強的耐濕、防水性能;
4、 利用煤棒機把原煤制成煤棒可以節約能源， 降低環境污染;
5、利用煤棒機所制煤棒具有自然固化快、抗凍性能強;
利用煤棒機所制煤棒-，更能充分利用煤粉。
煤棒機在使用過程中，正確的操作能大大提高煤棒機的使用壽命，但是很多客戶卻不明白這個道理，往往根據自己的經驗，來隨意使用設備，這樣很容易造成設備的損壞，現在我們來分析下煤棒機的具體操作步驟。
1、煤棒機選擇好電機型號，選擇什么樣型號的電機是-的，電機大了造成電力浪費，小了造成動力不足，選擇節約用電、-型號的電機，使其配置合理。
2、煤棒機的使用是從開機開始的，為了節約用電，要合理開機，自動竹炭粉成型機，即開機要按生產需要，盡量少開機，此外還要遵循先開機后喂料，不能開機進料同時進行，還有就是進料時要按生產規程操作。
3、電機開機后，要等煤棒機真正運轉起來才能喂料，做到先少量進料，再逐步加量，通過合理的加料量控制電流大小，為煤棒機節約用電。
4、不能加料后猛啟動，加料后猛啟動不僅會造成電流急劇升高，竹炭粉成型機視頻，還容易將機器堵死或燒壞電機，只有做到先啟動再加料才能節約用電、保護電機。
5、煤棒機在工作時，只有正常負荷運轉性能才能充分發揮，負荷太大或過小會造成電流過高或能量損失，因此要用控制煤棒機工作負荷來控制電流高低，為您的煤棒機節約用電。
煤棒機設備-，-，當然前提是客戶安裝我們的使用操作步驟來生產，這樣才能-煤棒機的安裝順利運行。
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