汽車用密封條主要是由具有-彈性和抗壓縮變形、耐老化、臭氧、化學作用、較寬的使用溫度范圍(-40℃~+120℃)的三元乙丙橡膠(epdm)橡膠發泡與密實復合而成,型材管材生產線,內含-的金屬夾具和舌形扣,堅固-,pvc型材生產線廠家,利于安裝。 型材生產線
青島塑諾機械有限公司生產各種pvc異型材擠出生產線,pvc/tpe密封條擠出生產線,pvc扣板-型材生產線,pvc踢腳線型材生產線等。 型材生產線
用tpe/tpr替代pvc生產擠出制品密封條應注意的問題
近年來,用tpe/tpr替代軟質pvc,生產擠出制品如密封條是該行業一大趨勢.用tpe替代pvc,主要是基于如下兩點考慮:
1.安全方面:pvc含鹵素氯,有毒;多數pvc加工過程中添加了有毒塑化劑如dop,dehp等,pvc燃燒容易釋放有毒物質,對環境有不利影響.
2.耐低溫性方面:pvc在溫度達到-10~-5℃即容易變硬,失去彈性;而tpe可以在-50℃的-溫下維持其彈性不變硬.
tpe與pvc相比,缺點是成本相對高些,阻燃性不如pvc(tpe阻燃性為ul94-hb,pvc為ul94-v2).tpe適用于對要求高,
低溫性好,而對阻燃性沒有較高要求的應用領域,如汽車密封條,門窗密封條,兒童防撞條等擠出制品.
在多數場合,tpe可替代pvc,并展示其-之處耐低溫,-。但由于tpe與pvc材料結構存有差異,二者擠出
生產的工藝條件有一定差異.
軟質pvc依硬度的不同,可以在110~150℃條件下擠出成型,tpe則依材料硬度及配混體系,可以在150~230℃條件下成
型.tpe比pvc流動性差,更難塑化,因此,螺桿選用,pvc微發泡型材生產線,螺桿擠出壓力,各塑化段溫度設定等與pvc都有所不同.如果客戶之
前是生產pvc擠出條,現在用tpe去替代生產,四川型材生產線,而擠出設備仍是之前的設備,則至少要注意螺桿擠出壓力,塑化各段溫度
的設定.若仍按照pvc的擠出工藝設定去擠出tpe制品,則容易出現生產加工異常如爛邊,表面麻面沒有光澤 型材生產線
青島塑諾機械有限公司生產各種木塑型材擠出生產線,pvc型材擠出生產線等。 型材生產線
木塑制品是一種基礎材料,可廣泛用于各種輔板、路板、站臺、電板、防潮倉板、護墻板、-、裝飾板、高速公路隔音板、海邊輔地板、建筑模板、柵欄、室外露天桌椅、櫥衛板、活動板房、地板等。
我公司設備可用于型材厚度范圍可作到5-15mm,型材寬度100-300mm。
本生產線設備的多種配套件均采用馳---產品,結合我公司多年的板材設備制造技術和經驗,使之-、完善。其生產制品表面光潔,具有耐腐蝕,防火,防水,絕緣性強等諸多優點。 型材生產線
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