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密封件的安裝與使用有什么要求？
1. 機械密封對機床精度的要求以泵的機械密封為例
1對機械密封機械密封的較大徑向跳動公差或軸套不超過0.04 ~ 0.06mm。
2轉子的軸向竄動不超過0.3mm。
3在軸表面較大跳動公差或軸套不超過0.04 ~ 0.06mm上相結合的密封腔和密封端蓋機械密封表面。
2. 密封件的確認
1確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
密封件材料應具有下列五種性能：
1、具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長率；
2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮永jiu變形小；
3、與工作介質相適應，密封件，不容易產生溶脹、分解、硬化；
4、耐磨，有一定的抗撕性能；
5、具有耐高溫、低溫的老化性能。
然而，沒有任何密封材料包括上述全部性能，回轉密封件，需要根據工作環境，如溫度、壓力、介質以及運動方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求。或者采用兩種以上材料復合或組合結構的形式發揮各自的特長，達到全方面的效果。
泵用密封件過熱怎么辦
泵用密封件因密封面上會產生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規范。泵用密封件的氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，固定密封件，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產生的熱較高，所以橡膠圈有繼續---的危險，失去彈性而泄漏。冷區考慮冷脆
密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。
過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，軸用密封件，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱
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