我公司銷售：合金鋼管、結構管、流體管、厚壁無縫鋼管、石油裂化管、天津高壓鍋爐管、合金鋼管、化肥管。地理位置-，交通十分便利。公司占地面積萬余平方米，合金鋼管，庫房占地面積5000平方米，員工近百人，并聘---4人，管理人員3人，大專以上-8人。公司擁有現代化的大型露天庫、備有現貨3000余噸，上千多個品種。
主營材質：10#、20#、35#、45#、20g、40cr、20gr、16mn-45mn、27simn、cr5mo、12crmo(t12)、12cr1mov、0crmo910、t91、15crmo、35crmo、40crmo等。 執行標準：一般結構用無縫鋼管：gb/t8162-2008、輸送流體用無縫鋼管：gb/t8163-2008、低中壓鍋爐用無縫鋼管：gb/t3087-2008、高壓鍋爐用無縫鋼管 ：gb/t5310-2008、化肥無縫鋼管：gb/t6479-2000、石油裂化用無縫鋼管：gb/t9948-2006、船舶管：gb/t5312-1998等。
合金鋼管的可擠壓尺寸范圍隨擠壓方法的不同而異。常規的穿孔針擠壓法擠壓合金鋼管的大外徑為600～650mm，小內徑5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔針的強度與剛性上的原因，擠壓合金鋼管的小內徑與壁厚受到較大的-。其中，合金鋼管的小內徑與小壁厚可取上述范圍的下限，硬鋁合金則取其上限。此外，當合金鋼管的外徑較大時，合金鋼管的小壁厚通常以不小于合金鋼管外徑的5%為宜。外徑500mm以上的合金鋼管多采用反擠壓法成形。
采用分流模擠壓，可以成形與穿孔針擠壓法相比壁厚薄而均勻、偏心小的合金鋼管。但考慮到焊縫品-題，在同一擠壓設備上所能成形的合金鋼管外徑或用同一擠壓筒所能擠壓的合金鋼管外徑比穿孔針擠壓法擠壓時要小。6063合金鋼管采用分流模擠壓的尺寸與小壁厚關系如圖3—2—3所示。
采用連續擠壓技術，可生產外徑l0mm、壁厚0.5mm以下的合金鋼管。
隨著冷軋管和拉拔管技術的不斷改進，合金鋼管的小壁厚可達0.1～0.2mm或更薄。
目前在350mn大型立式擠壓機上(反擠壓)生產擠壓管的大直徑可達l500mm;在196mn臥式擠壓機上可達l000mm。擠壓管的小外徑可達5mm。冷軋薄壁管大直徑可達120mm以上，小直徑在15mm以下。冷拉薄壁管的直徑為3～500mm，用旋壓法則可軋出直徑達3000mm的薄壁大管。
用連續自動化的生產線或盤管拉伸方法，可生產長度達l000mm的合金鋼管。
合金鋼管結構制造的工業化程度高是它的另一個-特點除了制造上非常簡易、構件數量又不很多外，一般鋼結構都是在工廠或工場制造的，由于工廠具備復雜的精密的機械設備和采用嚴格的工藝操作方法，所以合金鋼管結構具有工業化程度高和成批生產的特點，制造的高。
除了上面所說的三個-特點外，鋼材可以作成不透氣和不滑水的封閉結構。合金鋼管結構的-峽點是容易生銹，為了延長它的使用年限，需要加強保養并定期除銹和涂刷涂料油漆，因此鋼結構的經常性維護費用較高。
另外，結合我國的具體條件，鋼材的供需矛盾較大，鋼結構的造價比一般鋼筋混凝土結構造價大的多，為了節約鋼材，鋼結構的應用受到嚴格-。什么時候采用鋼結構，對于這個問題，要從經濟與適用兩個方面考慮，在-結構安全-和實用性的同時，要從節約鋼材、結構耐久，建設周期和建筑物建成投入使用以后的經濟效益等方面衡量來決定。
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