廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，液體硅膠注塑機(jī)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅膠射出機(jī)的具體問(wèn)題具體分析，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，提出了以下兩種解決方案:
1、模具處理以水性-脫模劑處理，每班(8個(gè)小時(shí))處理一次，每次處理噴4層，然后在150攝氏度固化10分鐘。在放入膠片以前，噴水性-脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)噴1層。然后放上膠片生產(chǎn)，每次脫模時(shí)，都需要噴脫模劑的稀釋液。這樣做，產(chǎn)品表面明顯比以前的亮。
2、液態(tài)硅膠射出機(jī)模具處理每次放入膠片前，噴(-)牌的水性脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)，1層，然后放入膠片生產(chǎn)。產(chǎn)品明顯提高了亮度。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，液態(tài)硅膠注塑機(jī)，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅橡膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件
1由于 lsr的低黏度性，矽膠硅膠注塑機(jī)，在加工過(guò)程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對(duì)螺桿的密封是必須的。
2為了防止 lsr固化，要采用針閥射嘴。
3a、b兩組分的混合、計(jì)量部件
2．3 模具的設(shè)計(jì)在模具設(shè)計(jì)中，硅膠注塑機(jī)，一般有以下幾種形式：
1) 熱流道 比較浪費(fèi)物料，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低，多用于大制品。
2) 有針閥的冷流道 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，周期短。
3) 無(wú)針閥的冷流道
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液體硅膠機(jī)的形狀不穩(wěn)定，具有彈性，還因?yàn)楦嗟哪＞叻中腿菀仔纬娠w邊，所以頂針脫模是不能使用的。這就使得大批量生產(chǎn)液態(tài)硅橡膠(lsr)產(chǎn)品的時(shí)候，自動(dòng)脫模成為必然。
即便如此，仍然不會(huì)將雙組份液態(tài)硅橡膠(lsr)的注塑看作是主要競(jìng)爭(zhēng)性工藝，而是將之視作熱塑性嵌件硅膠注塑包封的輔助工藝。液體硅膠機(jī)的部件應(yīng)用情況是決定軟膠-軟膠連接還是軟膠-硬膠連接的首要因素。”
現(xiàn)有的市場(chǎng)潛力
盡管市場(chǎng)潛力在于大批量的生產(chǎn)，但是小批量部件的潛力也是可以預(yù)計(jì)的。前提是在考慮應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性的情況下技術(shù)上的可行性。隨著型腔數(shù)量的增加，模具技術(shù)的復(fù)雜度成指數(shù)增長(zhǎng)。為了終能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)節(jié)約型生產(chǎn)，相對(duì)于產(chǎn)品數(shù)量而言，應(yīng)該注重研發(fā)時(shí)間和產(chǎn)品壽命。
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