直聯(lián)傳動時，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)jingque對中，皮帶傳動時泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。液下渣漿泵@石灰水渣漿泵
在泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修
軸封檢查:填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易-，同時耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15l/s-2.1l/s選擇。液下渣漿泵@石灰水渣漿泵
運轉(zhuǎn)液下渣漿泵@石灰水渣漿泵
運轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以-始終有少量的清潔水通過軸。
定期檢查軸承組件運轉(zhuǎn)情況，潤滑脂的不足或過多，會導(dǎo)致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次。液下渣漿泵@石灰水渣漿泵
泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞，效率降低，故應(yīng)及時將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在-運行，液下渣漿泵@石灰水渣漿泵橡膠泵件，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時，應(yīng)更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統(tǒng)產(chǎn)生-后果。
停泵
停泵前就盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水。
從當(dāng)初的250zj-a75單一型號渣漿泵到現(xiàn)在的渣漿泵、脫硫泵、船用挖泥泵3大系列200多個型號規(guī)格的產(chǎn)品群；從年產(chǎn)5臺泵的生產(chǎn)能力到現(xiàn)在上萬臺套的產(chǎn)能規(guī)模；從依靠技術(shù)引進(jìn)到現(xiàn)在的自主-，定位市場，30年的化發(fā)展，30年的品質(zhì)追求，sgb實現(xiàn)了一個由計劃經(jīng)濟(jì)體制下的煤配件制修企業(yè)向現(xiàn)代化工業(yè)泵制造企業(yè)的嬗變。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金及江河疏浚等行業(yè)，市場覆蓋國內(nèi)30多個省市自治區(qū)，占有率-國內(nèi)，*略合作伙伴達(dá)3000余家，并遠(yuǎn)銷歐美等多個和地區(qū)。
液下渣漿泵@石灰水渣漿泵渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)方法
1、避免出現(xiàn)渣漿泵軸封漏漿現(xiàn)象。要隨時調(diào)整填料的松緊度;按照規(guī)定滿足軸承水壓和水量。
2、及時的更換渣漿泵軸套。軸承更換的時候，要-無塵、清潔。
3、正常運行時-溫度適宜。一般，泵在正常運行的時候，軸承的溫度在60-65℃。
4、-渣漿泵聯(lián)軸器內(nèi)的彈性墊安裝正確完整;-泵和電機(jī)的同軸度。
5、-渣漿泵組件以及管路系統(tǒng)的安裝-誤，且安裝牢固。
6、注意渣漿泵容易損耗的部件，并對其及時的維護(hù)和更換。
7、在操作中避免吸入口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，-渣漿泵吸入管路系統(tǒng)無漏氣。
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