絲錐制造
絲錐的常用材質有各種高速鋼，硬質合金，它的硬度根據不同材料有，普通高速鋼：62~64hrc，含鈷高速鋼：67~68hrc，硬質合金：69~79hrc。
硬度這么高的絲錐制造過程都是由機床完成，這樣既能達到加工精度，也能提高加工速度，絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的，在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型，加工好的絲錐還要經過高溫淬火，這樣才能使絲錐有較高的硬度。
絲錐挑選不當
對硬度太大的攻件應該選用高絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐規劃使用在不同的作業場合。例如，絲錐的排屑槽頭數、巨細、視點等等對排屑功能都有影響。
關于象沉淀不銹鋼、高溫合金等硬度高一起耐性又好的難加工資料，或許會呈現絲錐因本身強度不行，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。
別的，絲錐與加工的資料不匹配這個問題近幾年越來越受到注重，以前國內廠家總覺得進口的好，貴的好，其實是合適的好。跟著新資料的不斷添加和難加工，為了習慣這種需求，刀具資料的種類也在不斷地添加。這就需求在攻絲前，挑選好適宜的絲錐產品。
應對辦法：選用高強度資料的絲錐如粉末高溫鋼等，進步絲錐本身強度；一起---絲錐外表涂層，以進步絲維外表硬度；---狀況甚至手藝攻絲或許是可行的方法。
ig整體硬質合金絲錐，具有剛性好、排屑優異、切削效率---特點，在數控行業加工中廣泛應用。設計特點如下：硬質合金硬度高、脆性大、---。排屑槽為直槽，硬質合金絲錐，刃先強度大，切削---度容易選定，硬質合金絲錐和含鈷絲錐的區別，易修磨。用于較高硬度易引起工具磨損的材料，適用于通孔?盲孔，切削效率和刀具壽命---提高。
加工實例：
零件名稱：發動機機體
零件材料：ht230
材料硬度：28hrc
冷卻方式：外冷
機床類型：加工中心
加工要求：底孔直徑6.8-0.1，硬質合金絲錐常州，+0.1，孔深15mm，9孔/件
加工參數：轉速s=800，硬質合金絲錐與高速鋼絲錐，進給f=1000
刀具目標壽命：20000孔
刀具使用結果：加工56000個孔，效果---，刀具壽命高，刀具性能穩定，工件合格。
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