小型注塑機生產的產品有氣泡與工藝方面有關的常見問題
4缺乏量，進料緩沖過大，立式標準注塑機，材料溫度過低或過低的模具溫度和模制壓力會影響熔體的流動，從而產生氣泡。
5采用多級注射減少銀紋：中速注射充填流道***緩慢充填澆口***快速注射***低壓緩慢充填模具，使模具內的氣體能及時排出各部位。
6螺桿預�；瘯r，背壓過低，速度過高，立式標準注塑機，使小型注塑機螺桿回彈過快，容易將空氣與材料一起推到槍guan前端。
注塑機有什么樣的發展前景？
中國生產注塑機的廠家較多，立式標準注塑機價格，據不完全統計已超過3000家。注塑機的結構形式有立式和臥式這兩種。按生產出的制品可分為普通型注塑機和精密型注塑機。一次注射量45-51000g；鎖模力200-36000kn；加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚乙烯、尼龍、聚氨酯、聚-、有機玻璃、聚砜及共聚物(abs)等。從加工出的制品來看，立式標準注塑機供應商，有單色、雙色的一般和精密塑料制品。
立式標準注塑機翹曲變形，故障分析及排除方法：
1筒體溫度過低。應適當改進。
2形成期太短。適當的延期。
3噴射壓力過高。
4注射速度過快。應該適當放慢腳步。
5保壓時間過長。應該適當縮短。
6在模具溫度過高。應適當降低。
7模具冷卻系統不合理，冷卻回路應根據塑料件結構的冷卻要求合理設置。
8閘門截面積過小。應適當增加。
9小型注塑機噴射裝置是不合理的。我們應該努力提高噴射區域，提高彈射點。
10小于所述模具的強度。我們應該設法增加其剛性。
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