1.擰下用自動加藥裝置將泵頭固定的4個螺釘。螺釘位于計量泵的背面。
2.松開泵頭后,將沖程長度調整為0%,然后再卸下泵頭。-螺線管軸有足夠的壓力以保持其連接穩定,計量泵加藥設備定做,以便可以松開膜片。
3.向外拉液壓端,以從插座上松開螺絲。抓住液體端并逆時針旋轉。可以用少許阻力松開隔膜。
4.卸下隔膜后,檢查全自動計量裝置計量泵的安全隔膜,湖北計量泵加藥設備,以-其完好無損。安裝新的隔膜,并順時針旋轉背板和隔膜,直到它們擰緊。調整背板,使泄漏的排水孔位于泵的底部。
5.在底部排水孔處于垂直位置后,安裝隔膜并安裝泵頭。-吸油閥與排放孔對齊,并且液壓端上的螺釘與相應的四個孔對齊。
全自動加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應,以達到預期的工藝要求。為達到效果,計量泵加藥設備廠家,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動-調節控制加藥速度,計量泵加藥設備供應,因此在自動加藥裝置中我們采用了-的自動控制方式來控制加-。
全自動加藥設備這種加藥裝置結構簡單、安裝方便。全自動加藥設備主要由計量箱(藥劑貯罐)、加藥計量泵(加藥泵)、自動控制系統、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內,自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化,即安裝在一個底座上。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量,避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮,有效地-工期和工程,減少用戶的麻煩和損失。
加藥裝置的加-及加藥壓力,可根據工業流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1l/h到8000l/h,壓力從0.1mpa到25mpa范圍內均可選擇到合適的產品,
計量泵的計量精度可-±1%,并且可以實現多種介質同時輸送,單獨調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由0.1m3到20m3,可根據加-選定,根據輸送介質的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼碳鋼襯膠、不銹鋼、非金屬材質pe、pvc、pp、ptfe等。