加工中心可以加工鋁合金嗎?
歐咖萊重慶智能裝備技術有限公司是一家以數字化智能制造裝備為-,集工業機器人;風電運維;機械制造三大業務板塊研發、生產、銷售、服務為一體,以-的技術和軟硬件綜合實力為基石,以--的-、工業自動化、機電一體化等領域-和人士成立的-科研團隊為依托,-于中國智造產業發展的高新技術企業。主要經營產品鈦合金加工、鋁加工、銅加工、不繡鋼加工、鋁焊接、銅焊接、鈦合金焊接、塑料焊接、非標制造、非標設計、非標智能產線設計、焊接機器人特種焊接、疑難焊接工藝、慣導殼體加工、吊艙加工、微波產品加工等。
鋁合金精加工廠家
加工中心可以加工鋁合金嗎?
從工業材質的角度上來講鋁合金還具有一定的機械性能,密度小,鋁合金精加工廠家,導電性、導熱性-,因此在工業領域廣泛應用,同時也是加工中心可加工類型之一。
鋁合金的強度與硬度較低,切削負荷小。由于導熱性好,散熱較快,加之鋁合金的熔點比較低,為600°左右,鋁合金碎屑很容易粘滯在鉆頭上,形成積屑瘤。這些因素影響了鋁合金的切削加工性,在使用加工中心切削。鉆孔鋁合金材質時應該注意以下方面。
鋁合金材質很軟,主軸轉速應在刀具承受的范圍內適當調高,進給速度要盡量調小,如果進給大的話整個加工過程排屑就會困難。在加工鋁合金工件時,必須充分地夾緊和支撐工件,并保持刀具鋒利。否則,工件往往會有離開切削刀具的傾向。如加工表面出現不規則的槽痕和光亮的擠壓斑一種可能是由于刀具對工件的壓力不正常引發的,還有一種可能是由于夾持不牢固而引起振顫時,刀具在工件的表面作間隙式的磨蹭,發生擠壓現象和粉狀切削,然后當間隙或彈性消失時,刀具就咬入工件的表面,形成槽痕。而鋁合金工件對表面光潔程度要求較高,因此在加工時要尤為注意。
為了減輕產生積屑瘤的情況,-是避免積屑瘤在消失時的殘痕粘附在前面上,應將鉆頭切削刃的前刀面螺旋槽和后刀面用油石鐾光到0.8μm以上;選用刃溝經過拋光的鉆頭。為了獲得光潔的工件表面,盡可能采用先鉆孔后擴孔的組合,因為各種合格的鋁合金工件毛坯,總會有一些氧化層,加劇鉆頭的磨損。
另外,鋁合金加工過程中切削液的選擇非常重要。必須--的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性,因此,可用于鋁合金加工的切削液與普通的切削液有所不同。在進行鋁合金鉆孔時,由于是高速加工,可產生大量的熱量,如果產生的熱量不能及時地被切削液帶走,將會發生粘刀現象,-的會出現積屑瘤,將-的影響到工件的加工精糙度和刀具的使用壽命,同時熱量也可使工件發生變形,-影響到工件的精度。因此切削液的選擇要在考慮潤滑性的基礎上也要考慮到冷卻性能。對于鋁合金精加工可以選擇粘度低的切削油或半合成的減摩切削液。
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從刀片入手解決鈦加工難題
歐咖萊重慶智能裝備技術有限公司是一家以數字化智能制造裝備為-,集工業機器人;風電運維;機械制造三大業務板塊研發、生產、銷售、服務為一體,以-的技術和軟硬件綜合實力為基石,以--的-、工業自動化、機電一體化等領域-和人士成立的-科研團隊為依托,-于中國智造產業發展的高新技術企業。主要經營產品重慶鈦合金加工、重慶鋁加工、重慶銅加工、重慶不繡鋼加工、重慶鋁焊接、重慶銅焊接、重慶鈦合金焊接、重慶塑料焊接、重慶非標制造、重慶非標設計、重慶非標智能產線設計、重慶焊接機器人特種焊接、重慶疑難焊接工藝、慣導殼體加工、吊艙加工、微波產品加工等。
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鈦合金加工時出現的刀片溝槽磨損是后面和前面在沿切削-方向上的局部磨損,它往往是由于前期加工留下的硬化層所造成的。刀具與工件材料在加工溫度超過800℃的化學反應和擴散,也是形成溝槽磨損的原因之一。因為在加工過程中,工件的鈦分子在刀片的前面積聚,在高壓高溫下“焊接”到刀刃上,形成積屑瘤。當積屑瘤從刀刃上剝離時,將刀片的硬質合金涂層帶走,因此,鈦合金加工需要特殊的刀片材料和幾何形狀。
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適合鈦加工的刀具結構
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鈦合金加工的焦點是熱,大量高壓切削液要及時準確地噴射到切削刃上,才能夠快速地將熱量移除。市場上有專門用于鈦合金加工的銑刀-結構。
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