東莞鈑金加工工藝: 按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。
下料：下料根據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。東莞鈑金加工下料方式主要為數(shù)沖和激光切割折彎材料彎曲時(shí)其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越-；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的-強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。
拉伸：拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚，即r1***t為了使拉伸進(jìn)行得更順利，一般取r1=(3~5)t，da圓角半徑應(yīng)小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度會(huì)發(fā)生變化。一般來說，底部中央保持原來的度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。
成型：在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結(jié)構(gòu)剛性，大朗五金激光加工，百葉窗通常用于各種罩殼或機(jī)殼上起通風(fēng)散熱作用，其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開，而凸模的其余部分將材料同時(shí)作拉伸變形，鳳崗五金激光加工，形成一邊開口的起伏形狀。
焊接：焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈活、機(jī)動(dòng)，適用性廣泛，可進(jìn)行全位置焊接；所用設(shè)備簡單、-性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，于弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，五金激光加工，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率低 應(yīng)用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接，可焊鋼，鑄鐵，鋁，銅鈑金機(jī)箱的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)龅乜稍诔性鞆S或甲方指ding的產(chǎn)品到貨地，其結(jié)果應(yīng)一致，且以終到地結(jié)果為終結(jié)果。
嚴(yán)格遵守科學(xué)有效的東莞鈑金加工工藝流程。
東莞鈑金加工是一項(xiàng)條理性、流程性非常-的加工技術(shù)；要想做好東莞鈑金加工，嚴(yán)格遵守科學(xué)有效的鈑金加工工藝流程是必不可少的選擇；科學(xué)有效的鈑金加工工藝流程為：明確生產(chǎn)綱要，以及確定好生產(chǎn)類型----對(duì)零件圖和產(chǎn)品裝配圖進(jìn)行剖析，還要對(duì)零件進(jìn)行技能剖析----挑選好毛坯，擬定好技能道路----對(duì)各工序的加工余量進(jìn)行斷定，并計(jì)算出工序尺度和公役----個(gè)工序所要用到設(shè)備、刀具、夾具、量具，以及一些-等，要斷定好----斷定好切削用量與工時(shí)定額，還有即是各主要工序的技能要求和查驗(yàn)辦法----填寫技能文件，黃江五金激光加工，并做好相應(yīng)的記載。
一般來說鈑金件的除在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格要求外，還需要注意工序間的保護(hù)，更需要立于生產(chǎn)之外的品質(zhì)檢驗(yàn)，以前是靠人的經(jīng)驗(yàn)和簡單的工具進(jìn)行檢測，現(xiàn)在逐步導(dǎo)入了輔助設(shè)備，除此之外，按圖紙嚴(yán)格把控尺寸與外觀更是重中之重。
由此可見，杭州鈑金行業(yè)要想做出好的產(chǎn)品也是很不容易的。因?yàn)楣ば蜉^多，而能夠覆蓋眾多工序的工廠又較少，大多杭州鈑金加工廠的生產(chǎn)只涉及部分工序，只做焊接、電鍍或涂裝的加工廠，另外部分沖壓廠也做鈑金加工業(yè)務(wù)，以上問題造成了工序間控制困難，以致總體難以把控。
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