9.確定焊后回火溫度的原則：不要超過母材原來的回火溫度以免影響母材本身的性能對于有回火的材料，要避開出現回火脆性的溫度區間。
10.調質鋼：淬火+回火(高溫)。
11.高強鋼焊接采用“低強匹配”能提高焊接區的抗裂性。
12.低碳調質鋼焊接時要注意兩個基本問題：要求馬氏體轉變時的冷卻速度不能太快，使馬氏體有自回火作用，以防止冷裂紋的產生要求在800℃-500℃之間的冷卻速度大于產生脆性混合組織的臨界速度。低碳調質鋼焊接要解決的問題：防止裂紋在-滿足高強度要求的同時，提高焊縫金屬及熱影響區的韌性。
3、采用熱壓的方式
進行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種形式的，是個頭同時下來，-把四個焊點給焊接好。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產品沒辦法-，次品率比較高。其特點就是-投入小，焊接快，深圳自動焊錫機，但是次品率比較高。
上面就是自動焊錫機廠家為大家總結到的3點就是關于自動焊錫機怎么調才好焊dc線具體的一些方面的措施，希望大家在自動焊錫機這個問題上可以得到相應的了解。
機器化的生產可以杜絕了大批量退貨，返工，-的生產就能夠完全達標，自動焊錫機廠家，也就能夠合理的控制好生產當中的成本。生產當中，會需要加工的是不同產品上的電子元件，自動焊錫機廠，或者其他焊錫類的材料，所以并不是只承接一類產品訂單，當貨物的訂單比較多的時候，自動焊錫機價格，針對于不同的材料加工，肯定需要設定的相關參數，還有焊接的坐標點都會發生改變。
在人工焊接的時候，就需要人為的對比，測量了以后計算出坐標，為了更為，還需要進行焊接點位的標記，但是使用了多功能自動焊錫機以后也就沒有這么麻煩了，直接根據更換的材料類別還有需要焊接的位置來設定好坐標。設置完成了以后就可以啟用機器，開始進行焊接操作，輸送焊接的材料。
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