擺線馬達的使用與維護
擺線馬達的使用是否正確，將直接影響工作壽命，因此，必須滿-下基本要求。
1．液壓油
按環境溫度和使用情況的不同，所用油液應具有-的粘溫性能，潤滑性好，消泡性好，防氧化、防銹蝕、閃點-。馬達在運轉過程中，其粘度在(25-70)×10-6iil2/s之間，油中的水、酸、堿和機械雜質等，不得超過允許值。
擺線馬達使用yb-n46、yb-n68號抗磨液壓油。
2．過濾精度
在額定工況下優于25pm。
3．擺線馬達工作溫度
正常連續工作油溫25～55。c。
短期工作高油溫小于等于650c。
4．擺線馬達殼體內腔壓力
在正常情況下，鉆機擺線馬達，該腔壓力應控制在小于等于0. lmpa，若泄油管系不當，致使壓力過高，易使油封損壞，引起-。
5．排油背壓
馬達只要在大于0. 2mpa的排油背壓下即可正常工作。如果背壓不足，液壓擺線馬達，易使抱環和球承座損壞。轉速越高，背壓應越大。
擺線馬達回路
擺線馬達并聯回路之一:2個擺線馬達根據分別的換向閥與調速閥-，可另外運行與獨立運行，可各自開展變速，而且可-速率基礎不會改變。但是用節流閥變速，輸出功率損害很大，兩馬達有分別的工作中壓力差，其轉速在于分別所根據的總流量。
擺線馬達并聯回路之二:2個液壓馬達的軸剛度連接在一起，當換向閥3在左位時，bm6液壓擺線馬達，馬達2只有隨馬達1高轉速，只能馬達1輸出轉距。若馬達1輸出扭距不可以考慮荷載規定時，將閥3放置右位，這時盡管扭距提升，但轉速要相對減少。液壓馬達串并聯回路:繼電器1感應起電時，液壓馬達2和3相串連，繼電器1關閉電源時，馬達2和3并聯。串連時兩擺線馬達根據同樣的總流量，轉速比并聯時高，而并聯時兩馬達工作中壓力差同樣，但轉速較低。
擺線馬達轉速下降的處理方法
如果擺線馬達轉速下降則產生的原因可能是：
1泵損壞，泵體過熱并產生噪音
2安全閥開啟，閥發生叫聲或嘶嘶作響，局部過熱
3控制閥緊閉或供回油系統不暢通，崇明擺線馬達，并局部過熱
4液壓馬達曲軸箱過度泄漏，單放油管的泄漏量過大，油位偏高
5配流轉閥過度泄漏，閥室過熱，用手觸摸感到很熱
擺線馬達針對以上幾點的出來方法有:
換泵并研究 其損失的原因，檢查閥，如果完好則檢查系統壓力，檢查并糾正，對于第四點可有一下四點來處理：
a.檢查油的粘度及工作溫度
b.檢查缸體活塞的密封狀況
c.檢查球鉸的狀況
d.檢查連桿與偏心輪表面之間的情況以及配流轉閥的密封情況
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