制造方法
對軸承鋼的冶煉要求-，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了---冶煉，近來已采用電爐冶煉并經電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的。
用途
除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。
45#圓鋼許用應力 45#圓鋼許用應力186～310/mpa，屈服點930σs/mpa，45#圓鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和-強度。45#圓鋼用于制造要求較35crmo鋼強度更高和調質截面的鍛件
45#圓鋼典型應用
1)適用于一體成形電器、電子模具。
2)適用于塑料模具、模座。
3)適宜制作要求一定強度和韌性的大中型塑料模具。
在45#圓鋼的生產過程中，廠家也是不斷的對45#圓鋼的工藝進行-、改進，這也是社會發展中所提倡的做法。但是45#圓鋼在生產過程中有些標準規范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。
熱加工規范：加熱溫度1150 ~1200°c，45#圓鋼，開始溫度1130 ~1180°c，終止溫度>; 850°c，φ>; 50mm時，緩冷。正火規范：正火溫度850~900°c，出爐空冷。高溫回火規范:回火溫度680~700°c，出爐空冷。淬、回火規范:預熱溫度680 ~700°c，淬火溫度840~880°c，油冷，回火溫度580°c，水冷或油冷，硬度≤217hbw。亞溫強韌化規范:淬火溫度900°c，回火溫度560°c，硬度(37±1)。hrc感應淬回火規范:淬火溫度900°c，回火溫度150~180°c，硬度54 ~60hrc。
對于以上規范，是我們在45#圓鋼生產過程中不可以進行改變的，所以我們在進行操過程中一定要按照規范要求進行操作。
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