粘合劑決定了煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的強(qiáng)度
粘合劑是通過(guò)一種能夠?qū)⒎勖翰煌６鹊姆肿邮蛊浠ハ嗾陈?lián)的一種介質(zhì)。這種介質(zhì)不但需要將煤分子相互粘聯(lián)，而且要通過(guò)粘合機(jī)械壓力成型的型煤是有相應(yīng)的冷強(qiáng)度和熱強(qiáng)度。煤棒機(jī)是把煤粉經(jīng)過(guò)篩分，加入定量的粘合劑與煤粉經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)，攪拌均勻后經(jīng)煤棒機(jī)壓制成型，所以煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒強(qiáng)度和粘合劑-。
煤棒機(jī)生產(chǎn)的煤棒粘合劑對(duì)工業(yè)型煤要具有以下幾個(gè)性能要求：冷強(qiáng)度。經(jīng)粘結(jié)、成型、烘干的型煤球、棒在入爐前要具有相應(yīng)的冷強(qiáng)度。型煤的冷強(qiáng)度除了滿足一般運(yùn)輸不至損壞外，對(duì)入爐后煤球厚度重量的負(fù)載也有直接關(guān)系。一般工業(yè)煤氣爐在燃燒制氣過(guò)程中，煤作為原料在爐內(nèi)大致作為三層運(yùn)動(dòng)：下層是燃燒層，中間為發(fā)氣層，上端為布料層。在制氣過(guò)程中，木炭渣成型機(jī)價(jià)格，型煤球、棒還要受壓縮空氣及蒸汽的沖擊，加上爐內(nèi)煤的總重。所以，經(jīng)粘合劑粘合的型煤要具有相應(yīng)的耐負(fù)荷力抗壓強(qiáng)度，這種耐負(fù)荷力則將通過(guò)相應(yīng)的冷強(qiáng)度來(lái)-。
秸稈煤制棒機(jī)設(shè)備秸稈煤又叫合成炭，合成煤；就是用秸稈包括：玉米桿、小麥桿、棉花桿、、花生殼、鋸末、樹枝樹皮、等含有碳成分的生物質(zhì)以及飲料生產(chǎn)所產(chǎn)生的果渣、椰子渣等為原料， 無(wú)需粉碎，在缺氧的條件下，經(jīng)過(guò)8-11小時(shí)炭化池炭化即可形成的生物質(zhì)碳；再經(jīng)過(guò)成型后用來(lái)替代原煤使用，這種成型后的生物質(zhì)炭就叫秸稈煤。可廢物利用、能源再*、變廢為寶的新型設(shè)備；碳化過(guò)程中，不添加化學(xué)原料，不使用電，整個(gè)碳化過(guò)程零成本，不會(huì)產(chǎn)生污染，加入粘合劑配方機(jī)制成型。產(chǎn)品可達(dá)普通原煤效果。可根據(jù)需要制成各種形狀。
使用方法：
先將原料鋸末、秸稈、刨花、木材的邊角廢料、樹枝、稻殼、花生殼、甘蔗渣、酒渣、棉花桿、玉米桿、麥草、稻草等南北方農(nóng)作物桔桿為原料進(jìn)行炭化，---炭化技術(shù)，可得到理想的炭粉；炭化后的炭粉經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎、加入適當(dāng)?shù)恼澈蟿┯幂喣霗C(jī)攪拌均勻后；方可制棒成型，可得到理想的高壓炭棒。
例如；蜂窩煤、秸稈顆粒、秸稈碳棒、燒烤碳等等。產(chǎn)品易*、耐燃、熱值高、火力旺、成本低、節(jié)能省錢、-無(wú)味、清潔，是替代傳統(tǒng)煤炭和液化氣的新型產(chǎn)品。木炭粉制棒機(jī)又稱木炭炭粉成型機(jī)。
煤棒機(jī)制造腐植酸煤棒工藝，是讓經(jīng)過(guò)堆漚熟化的原料粉煤在煤棒機(jī)里成型過(guò)程中，通過(guò)螺旋葉片、走料筒應(yīng)用擠壓原理與煤摩擦-產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)水分，并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出，改變了其原有的理化特性。由于強(qiáng)力擠壓改變了以往型煤冷強(qiáng)度低、粘結(jié)力不夠的問(wèn)題，木炭渣成型機(jī)視頻，增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用，使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密。其成型機(jī)理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點(diǎn)。使用煤棒制氣可使造氣爐況更穩(wěn)定。
剛出來(lái)的煤棒質(zhì)軟，冷卻2--4h后，自然蒸發(fā)一部分水分后，煤棒逐漸變硬，煤棒的冷態(tài)強(qiáng)度可達(dá)50kg以上。煤棒的熱態(tài)強(qiáng)度在制氣過(guò)程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量與原煤相比下降4%左右，灰熔點(diǎn)與原煤無(wú)異。其渣呈疏松、多孔及輕質(zhì)狀態(tài)，渣塊一般在100mm左右，灰渣殘?zhí)剂啃∮?%。煤棒熱態(tài)強(qiáng)度好，受熱后也不粉碎、不破不裂。這種型煤有較高的孔率隙，干燥后形成多孔結(jié)構(gòu)，其化學(xué)活性較高，能較好地與蒸汽、空氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
從目前來(lái)看，型煤制氣可分為2種，求購(gòu)小型木炭渣成型機(jī)，即煤球和煤棒。雖然煤球干燥后比煤棒冷強(qiáng)度好，然而煤球一般是采取機(jī)械對(duì)輥擠壓，生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如煤棒好，入爐很容易粉化、爆裂，煤氣爐床層阻力大，很難提高負(fù)荷。并且煤球還停留在與塊煤摻燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，福建木炭渣成型機(jī)，不能實(shí)現(xiàn)全部燃燒，反應(yīng)速度不一致對(duì)煤氣爐操作有一些的影響。
煤棒機(jī)制作植酸煤棒經(jīng)過(guò)近幾年的快速發(fā)展，無(wú)論是成套設(shè)備、制棒技術(shù)還是造氣工藝均已成熟，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)內(nèi)-水平，隨著型煤煤棒的推廣運(yùn)用，為企業(yè)的節(jié)能降耗提供了-的保障，中小氮肥企業(yè)的開辟了廣闊的發(fā)展前景。
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