壓力消失模鑄造技術壓力消失模鑄造技術是消失模鑄造技術與壓力凝固結晶技術相結合的鑄造新技術，它是在帶砂箱的壓力灌中，澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后，鋁合金鑄造件加工，迅速密封壓力灌，并通入一定壓力的氣體，使金屬液在壓力下凝固結晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術的特點是能夠-減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷，提高鑄件致密度，鑄造件出口，-鑄件力學性能。
1 澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、精煉劑等使用前必須
充分烘干，烘干后才能使用。
2 正確選擇澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減
少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，鑄造件，以防止冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢得原則。
3 澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，鋁重力鑄造件，以免由于鑄型憋
氣而產生氣孔。
4 鋁液溫度較低時應先把澆包預熱才能進行澆注產品，防止鑄件
缺陷。
5 鐵芯不能拿出過早，澆注前鐵芯必須是發紅的，鐵芯溫度過低
會造成鑄件冷隔、氣孔、澆不足等現象
對以產生分散疏松的鋁合金鑄件，冒口設置數量比集中縮孔要多，并在易產生疏松處設置冷鐵，加-部冷卻速度，使其同時或快速凝固。因此，鋁液的溫度、冒口的高度、冷鐵的溫度和模具的排氣性都能決定產品合格率的幾大要點
鑄造工藝過程復雜，影響鑄件的因素很多，往往由于原材料控制不嚴，工藝方案不合理，生產操作部當，管理制度不完善等原因，會使鑄件產生各種鑄造缺陷
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