選擇清洗液時，循環超聲波清洗機定制，應考慮以下三個因素：
4 清洗效率：選擇的清洗溶劑時，一定要作實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
5 操作簡單：所使用的液體應安全-、操作簡單且使用-；
6 成本：廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對-某些材料以及污垢等并不適用-水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。
市面上常見的超聲波清洗機功率小，花費很長時間也沒有清除噴嘴盲孔中的污垢。而如果超聲波清洗機功率達到一定數值，循環履帶式超聲波清洗機，很快便將污垢去除。若選擇超聲波清洗機功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時較精密的零件也產生了蝕點，而且超聲波清洗機底部振動板空化-，水點腐蝕也增大，在采用三等時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更-，撫順循環超聲波清洗機，因此根據噴嘴實際使用情況組裝出功率為1500w的超聲波清洗機。
快速
超聲清洗相對常規清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清洗可節省勞動力的優點往往使其成為的清洗方式；
一致
無論被清洗件是大是小，簡單還是復雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗的均一的清潔度。
超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購買清洗系統之前，循環過濾超聲波清洗機，應對被清洗件做如下應用分析：
1 明確被洗件的材料構成、結構和數量；
2 分析并明確要清除的污物；
3 決定所要使用的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑，終需做清洗實驗。
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