焦化廠生產(chǎn)車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物。集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被---噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。
若電捕焦油器處置---，電捕焦油器，使煤氣中的焦油含量過高，煤氣爐電捕焦油器廠家，勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增-故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，h2s在脫硫液中逐步飽和，脫硫液吸收h2s能力降低，煤氣惡化；煤氣經(jīng)過硫銨工段時(shí)若含過量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來的煤氣進(jìn)入---工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過洗---塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，吸取---族烴能力下降，從而影響---的產(chǎn)量， 而且使洗油降低，再生器使用頻次增加，導(dǎo)致洗油的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本---。
電捕焦油器是煤氣凈化系統(tǒng)中清除煤氣中焦油霧的設(shè)備，我們知道要對(duì)其進(jìn)行定期的清洗工作，以-正常運(yùn)行。因此對(duì)待每次的清洗任務(wù)，工作人員不能有絲毫懈怠。
電捕在工藝為復(fù)雜的煤氣凈化系統(tǒng)里起著至為關(guān)鍵的作用。如果煤氣中夾帶較多的焦油霧，在硫銨飽和器中凝聚下來，會(huì)使酸焦油量增多；進(jìn)入洗---塔里，會(huì)使洗油變壞，影響---的回收；進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，則會(huì)降低脫硫效率。電捕的捕油效果對(duì)后續(xù)工段影響甚大。對(duì)饋電箱保溫蒸汽管回汽管改造、更換底部蒸汽加熱管、檢查電暈線垂直度、電瓷瓶、沉淀極管壁腐蝕情況、檢查調(diào)節(jié)螺栓腐蝕造成的松動(dòng)和吊架的平整……維修人員必須對(duì)這個(gè)事關(guān)煤氣凈化回收的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查。車間有著較為復(fù)雜的自動(dòng)化系統(tǒng)，為提高電捕的做功功率，自控人員需對(duì)其二次電壓和二次電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效提高了電捕的捕油效果。輕裝上陣的電捕才能讓廢水、貧液溫度達(dá)到洗滌要求指標(biāo)，內(nèi)蒙古電捕焦油器廠家，有效-凈煤氣和生產(chǎn)的良性循環(huán)。
除焦油器溫馨提示您除塵器設(shè)備使用中的危險(xiǎn)
很多機(jī)械設(shè)備在使用的過程中，由于一些主觀或客觀的原因都會(huì)發(fā)生一些故障，從而對(duì)操作人員造成一定的人身傷害。下面鄭州除塵器告訴大家一些除塵器設(shè)備在使用中的危險(xiǎn)。
機(jī)械傷害：在卸灰過程中，---工人由于誤---，可能被絞葉卡傷。在---除塵器風(fēng)機(jī)電機(jī)液壓器時(shí)，---工人誤進(jìn)旋轉(zhuǎn)部位，導(dǎo)致絞傷。在除塵機(jī)風(fēng)機(jī)檢查、維修過程中，由于機(jī)械分離導(dǎo)致-事故。
還有觸電，除塵機(jī)風(fēng)機(jī)檢查、維修、卸灰等作業(yè)中，由于電氣斷路、短路，而工人在沒有防護(hù)措施的情況下，用手觸摸運(yùn)行電機(jī)、電纜時(shí)，可能發(fā)生觸電事故。在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)時(shí)，帶電---，可能導(dǎo)致觸電事故。除塵機(jī)風(fēng)機(jī)檢查、維修、卸灰等作業(yè)中可能涉及高空作業(yè)，如---工人誤正確防護(hù)措施情況下可能發(fā)生高空---事故。
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