當提到無鉛焊點的常見缺陷時，我們首先應該知道如何評價焊點的，什么是合格的無鉛焊點。通過了解合格的無鉛焊點，我們可以很容易地判斷出有缺陷的焊點。
焊點的判別主要是在正常情況下通過目視檢查焊點來實現的，即從焊點的外觀來進行評價。根據ipc-610d的要求，優良的無鉛合金焊點的外觀應與使用錫鉛合金的焊點一致，即焊點應具有光滑的外觀、均勻連續的焊點表面、無裂紋、-的附著力。此時，接觸角稍大，但待焊接的物體仍處于凹新月形潤濕狀態。無鉛合金材料和熱容量大的印刷電路板的緩慢冷卻過程會產生暗淡、灰色或砂質外觀。這些是正常的焊點，可以接受。
無鉛錫膏的正確使用方法匯總，無鉛錫膏使用、保存的基本原則就是錫膏盡量少于空氣接觸，避免氧化，如果無鉛錫膏長時間與空氣接觸，會造成錫膏氧化、助焊劑成分比例發生相應的變化。其結果就會導致：錫膏出現硬皮、硬塊、難熔等，在生產的過程中產生大量的錫球等。
本公司通過對產品持續不斷努力的研發，現已通過iso9001管理體系和iso14001環境管理體系的國際驗證，低溫錫膏公司，具備齊全sgs-，得到廣大貿易商、使用廠商的廣大-！
無錫珠、連續焊或虛擬焊、漏焊等-條件。這些條件在電子焊接中是典型的-情況，低溫錫膏，一般廠家將對此進行更嚴格的檢測和控制。為了-生產，正確選擇焊錫膏是很重要的，因為選擇活性合適、潤濕性能好的焊錫膏，再加上-的工藝配合，是避免這些不利因素的-因素。
沒有漏電等電點性能差。如果客戶有這樣的要求，低溫錫膏，盡量不要選擇活性很強或鹵素含量-的錫膏，低溫錫膏批發，如果版面條件必須使用這種熔劑，我們可以清洗解決。無鉛焊錫膏應具有-的潤濕性;回流焊時，焊料在液線以上停留時間為30×90秒，焊腳與線板基面與錫波峰的接觸時間約為4秒。使用無鉛焊料后，必須-焊料在上述時間范圍內具有-的潤濕性能，以--焊接效果。
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