激光焊接技術(shù)在汽車智能制造中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
激光焊接技術(shù)借助于高能量密度激光束，將其當(dāng)做熱源，屬于一種焊接精度高、-的焊接方法，在汽車制造中應(yīng)用-，越來越受歡迎。
降低加工成本：汽車焊接是將各種預(yù)先制作好的結(jié)構(gòu)零部件，通過焊接或鉚接的方式進(jìn)行組合裝配，現(xiàn)代激光焊接技術(shù)可以有效的減少焊點(diǎn)數(shù)量、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本等。
提高生產(chǎn)效率：激光焊接可以實(shí)現(xiàn)電腦或者數(shù)位控制，定位-，焊接速度快，焊接速度每分鐘能達(dá)到數(shù)十米，有助于直接縮短加工與制造周期，提高生產(chǎn)效率；
激光切割的優(yōu)勢(shì)：
切割-，降低勞動(dòng)成本：激光切割利用激光無接觸加工的特點(diǎn)，不損傷工件，切割的產(chǎn)品無擠壓變形，加工出來的產(chǎn)品-，沒有毛邊，不需要人工再打磨，省去不-的加工工序，優(yōu)化工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
節(jié)約模具投資，降低生產(chǎn)成本：激光切割可以直接對(duì)各種五金工件進(jìn)行無模具制作，沒有模具消耗，無須修理和更換模具，能夠省去大量模具的使用，節(jié)省加工費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
精度-，有效提高生產(chǎn)率：激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有-、靈活、-的特點(diǎn)，能夠有效的加工各種復(fù)雜的零件，只需做好切割圖形，導(dǎo)入到控制系統(tǒng)當(dāng)中，就可以設(shè)定尺寸進(jìn)行切割了，有助于直接縮短產(chǎn)品加工與制造周期，有效的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
瑞云激光切割鈑金加工基礎(chǔ)是什么？
瑞云激光切割鈑金加工方法
1、下料方法下料是將厚材料按需要切成壞料,鈑金下料的方法很多。按機(jī)床的類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割。我司主要采用剪切、沖切及激光切割。
1.1剪切主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求-剪切表面的直線度和平行度。并盡量減少板材扭曲。
1.2沖切下料主要利用數(shù)控沖床或普通沖床及落料模進(jìn)行下料。
1.3激光切割利用激光切割設(shè)備對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)切割,它的特點(diǎn)是-、精度高。
2、瑞云激光切割鈑金加工手工成形
隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展的技術(shù)進(jìn)步,絕大多數(shù)的成形工藝是在機(jī)器上完成的。手工方法往往作為補(bǔ)充加工或修整工作。但在單件生產(chǎn)情況下,或一些形狀比較復(fù)雜的零件,仍離不開手工操作及加工。手工成形主要是利用一些簡(jiǎn)單的胎型、靠模和各種各樣的工夾具來完成。手工成型主要采取以下方法:彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、縫的校正。
3、瑞云激光切割鈑金加工工模具成形
工模具成形是利用沖床、折床等機(jī)器及各種各樣的模具來完成板料的成型。可分為:彎曲、拉延、局部成型和翻邊、縮口、縮頸、擴(kuò)口和脹形、成形、拉彎成形、旋壓成形和校平。我司主要采用彎曲(折彎)、校平或成形等工藝。
彎曲(折彎)是激光切割鈑金加工的主要方法之一。
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