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密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕,不繡鋼材質彈簧易受氯化物的應力腐蝕,且上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹鋼材質彈簧,而使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,cdlf1-21泵軸,裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。機械密封使用的固定螺釘,不要用硬化后的材料來做,因熱處理會降低金屬的耐蝕能力,而未經熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損,如密封面啟動時有粘住的現象時,傳動件會彎曲甚至損壞,而磨擦作用產生的熱常常加劇腐蝕。
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機械軸封有哪三個密封點,cdlf1-25泵軸,及這三個密封點的密封原理
動環(huán)與靜環(huán)之間的密封:是靠彈性元件彈簧、波紋管等和密封液體壓力在相對運動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面端面上產生一適當的壓緊力比壓使兩個光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力,它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造貼合和使比壓均勻的條件,這是相對旋轉密封。
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密封面磨損原因:
這里,對于密封面磨損痕跡尚需補充以下幾點,檢查磨損痕跡,可以幫助分析故障。1、磨損變寬:表明機泵發(fā)生了---的不對中。其原因是:a、軸承損壞;b、軸振動或軸變形;c、軸彎曲;d、泵汽蝕產生振動;e、聯軸器未對中;f、管子---變形;g、密封靜環(huán)傾斜。2、磨痕變窄:磨痕比兩個密封面的窄寬度還要窄,這說明密封超壓,壓力或溫度使密封面變形。3、無磨痕:說明密封面不粘合。檢查彈簧等補償機構是否打滑或受阻礙。4、密封面無磨痕但有亮點。密封面翹曲會出現有亮點而無磨痕。壓力太高,清遠泵軸,壓蓋螺拴未擰好或未夾好,或泵表面粗糙均能形成亮點。當采用兩個螺拴的壓蓋時,其剛度不夠,變形也是形成亮點的一個原因。這種-的出現說明:密封可能一開車就發(fā)生泄漏。5、密封面有切邊:這是由于密封面分得太開,而在合攏時斷裂。閃蒸氣化是較普遍的密封面分開的原因,-是在熱水系統或流體中有凝液時,水從液體膨脹成蒸氣,可使密封面分開。冷介質氣化也同樣會造成