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為什么高溫油泵要選用焊接金屬波紋管機(jī)械密封?
材料高溫性能原因。
彈性彈力補(bǔ)償材料在高溫應(yīng)用方面:普通彈簧機(jī)械密封的彈簧一般采用304、316、哈氏合金c等,其材料的彈性模量隨著溫度的升高,數(shù)值急劇下降,以致于在溫度高于200℃時(shí)彈性元件失彈、密封面端面比壓減小、密封面打開導(dǎo)致密封泄漏、失效。材料的彈性模量是衡量材料耐高溫性能的一個(gè)重要指標(biāo),在室溫下 inconel718的彈性模量為20.49×10°mpa,在400℃時(shí)約為18.5×10mpa,就是說(shuō)高溫時(shí)其彈性模量降低不到10%,完全可以保持-的彈力。
 
密封腔中的壓力怎樣確定? 
上ー節(jié)談沖洗壓力時(shí),m7n-53機(jī)械密封,必須事先知道密封腔中的壓力該壓力怎樣確定呢?密封腔中的壓力與泵的支承結(jié)構(gòu)有關(guān),雙支承和懸臂式泵密封腔中的壓力不同。也與泵吸入口的位置和軸向力的平衡方式有關(guān),此外還與泵的磨損狀況及揚(yáng)程有關(guān)。對(duì)于雙支承泵:單級(jí)雙吸式葉輪,黃南機(jī)械密封,兩端密封腔中的壓力均等于泵的入口壓力;兩級(jí)雙支泵,人口端密封腔壓力等于泵的入口壓カ,出口端密封腔壓力等于一級(jí)葉輪出口壓力(即二級(jí)葉輪的入口壓力),在數(shù)值-于p。 
 
高硅鐵有何特點(diǎn)? 
高硅鑄鐵是含硅10%~17%及含碳0.5%~1.2%的硅鐵合金。常用的高硅鐵中含硅量約14.5%,是一種優(yōu)良的耐酸材料。由于材料表面有一層保護(hù)性很強(qiáng)的氧化硅膜,故它對(duì)各種濃度的---、、有機(jī)酸、酸性鹽等介質(zhì)有-的耐腐蝕性。但在中卻很快腐蝕,也不耐強(qiáng)堿、---和熱的---化鐵溶液的腐蝕。 
其缺點(diǎn)是質(zhì)脆,耐溫度劇變性差,m7n-50機(jī)械密封,驟冷驟熱會(huì)炸裂。因此,在安裝過(guò)程中不能用力敲打。此外硬度較高(rc4550),加工困難。 
如帶急冷水的高溫油泵機(jī)械密封,m7n-45機(jī)械密封,沿徑向和軸向的溫度梯度都很大,變形量當(dāng)然也大。選擇導(dǎo)熱性能-和線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán),對(duì)減少密封端面的熱變形是有利的。此外,密封端面的寬度也是重要因素。選擇較窄的密封端面不但能減少摩擦熱的產(chǎn)生,還能減少熱變形量,因?yàn)槠渥冃瘟颗c密封端面寬度成正比。
彈簧傳動(dòng)
1一彈簧座;2一彈簧:3推環(huán)
旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)的傳動(dòng)方式有幾種?
1)銷釘傳動(dòng)。通過(guò)推環(huán),在推環(huán)和動(dòng)環(huán)之間用銷釘實(shí)現(xiàn)
傳動(dòng),這種傳動(dòng)方式多用在小彈簧的結(jié)構(gòu)上。
銷釘傳動(dòng)
1一鎮(zhèn):2推環(huán):3一動(dòng)環(huán)
2)突耳傳動(dòng)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的b104型密封即采用此種結(jié)構(gòu)。在動(dòng)環(huán)外緣制成圓弧槽,而將與此接觸的傳動(dòng)座壓成突耳,使之嵌入動(dòng)環(huán)的槽中,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)(圖22)。這種結(jié)構(gòu)可用于大彈簧,也可用于小彈簧的密封結(jié)構(gòu)。
3)并圈彈簧傳動(dòng)。傳動(dòng)座與彈簧以及彈簧和動(dòng)環(huán)之間、完全依靠大彈簧內(nèi)徑的過(guò)盈值實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),當(dāng)然也有旋向的要求。這種結(jié)構(gòu)都用在大彈簧的密封結(jié)構(gòu)上。
 
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