1.上料、打印、沖孔、剪斷、分選堆垛、均實現自動化，制件精度好，生產-。
2.采用計算機優化排料，材料利用率高。
3.沖頭更換方便。
4.數控系統上位機商用計算機與下位機可編程程序控制器通訊-，編程簡單。
5.性：具有批量生產角鋼的特點。
6.可變性：適用于在不同規格的角鋼上沖制不同的孔徑，在同一臺沖孔單元上可安置三種不同規格的沖頭。機、電、液一體化。
7.計算機控制、自動化程度高，制件精度達到gb2694-81“輸電線路鐵塔制造技術條件”中有關條文的規定。
角鋼等模具鋼材，一般在熱處理過程中的淬火用油，多采用礦物油，如：10號、20號、30號等機械油，針對不同的模具零件，角鋼，個別熱處理企業使用0號柴油、7號機械油等。油的序號越高，黏度越大，閃點就越高。一般閃點在150～300℃之間。
角鋼熱處理時油的閃點是指油表面的蒸氣和空氣自然混合時，與火相接觸而出現火苗的溫度，它的溫度的高低，對淬火零件的安全性有一定的影響。
角鋼成分：角鋼的化學成分屬一般結構用軋制鋼材系列，主要檢驗指標為c、mn、p、s四項。根據牌號不同，含量各有差別，大致范圍為c<0.22%、mn：0.30—0.65%、p<0.060%、s<0.060%。
角鋼性能：拉伸試驗方法。常用的標準檢驗方法有gb/t228-87、jisz2201、jisz22原來4如何驗證角鋼的性能和1、astma370、гост1497、bs18、din50145等；彎曲試驗方法。常用的標準檢驗方法有gb/t232-88、jisz2204、jisz2248、astme290、гост14019、din50111等。
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