模內貼標是一種與傳統標簽包裝有很大不同的一種新包裝形式，它可以同瓶體或注塑件表面---的熔為一體。
流程:
裁大料—〉熱定型—〉裁小料—〉沖孔定位—〉印刷—〉固化—〉半成品檢查—〉貼保護膜—〉點眼—〉沖切—〉成型—〉注塑—〉在線檢驗—〉貼保護膜—〉修澆口—〉半成品檢驗—〉背膠—〉成品檢驗—〉貼保護膜—〉成品包裝
高度再現型模內標簽材料可以實現的展示效果，膜內貼標生產廠家，避免了不干膠標簽的起翹、掉標、褶皺等問題，節約成本。高度再現型模內標簽材料光滑、細膩，可再現更為細小精致的文字、線條等圖案信息，適合燙印、印刷特種油墨等，為標簽設計者提供了多種設計思路，臺州膜內貼標，以達到客戶想要的多樣化的表達效果。
透明模內標簽材料以優異的外觀表達出產品潔凈、安全的特性。除了可以明顯傳遞出無標簽感的效果，若再配合使用透明包裝容器，可以讓消費者看到實際內容物，就會吸引消費者。透明模內標簽能直觀地顯示出內容物的顏色、狀態等，更適合表達出洗滌類產品的功效與特性，同時又能解決傳統不干膠標簽在流通、使用過程中受損的問題，降低綜合成本。
在進行貼標的時候，我們可以分為吹塑貼標過程和注塑貼標過程。
1)吹塑貼標過程。模具開啟，高溫、熔融狀的樹脂進入模具，吹氣桿隨之進入。與此同時，注塑杯膜內貼標，機械手吸起模內標簽，將其放置在模具中的相應位置。模內標簽的印刷面面向模具的內壁，在真空吸附或靜電的作用下牢牢地吸附在模具內。模具合攏、吹氣桿開始吹氣，此時樹脂在氣壓的作用下逐漸形成空心的瓶體。模具中的溫度相當高，模內標簽背面的膠黏劑熔化并同樹脂吹成的瓶體連成一體，終成為瓶體的一部分。經過一定時間的冷卻后，模具打開、瓶體脫落，完成標簽的應用過程。
2)注塑貼標過程。模具開啟，機械手吸起標簽，將其放置在模具中的相應位置。標簽的印刷面面向模具的內壁，在真空吸附或靜電的作用下牢牢地吸附在模具內。同時，膜內貼標塑料盒，樹脂經加熱后注塑到模具內，模具中的溫度相當高，標簽背面的膠黏劑層熔化，使得瓶體與標簽迅速成為一體，冷卻后獲得成品。
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