tpe，tpr熔融指數的影響因素：
1.基體材料的分子量
分子量與熔融指數呈反比。一般基體材料如sbs，sebs分子量越高，tpr彈性體，tpe，tpr的熔融指數越低。
2.基體材料的分子鏈結構
一般而言，在其他參數相當的情形下，分子鏈支化度越高的基材，會導致tpe配混體系熔融指數越低；另外以星型結構為基材比線型結構為基材的tpe，tpr的價格，tpr熔融指數要低。
3.增強塑料
增強塑料如pp、ps、ppo、pe等，流動性越高，則tpe配混料的熔融指數越高。
4.其他助劑
加入某些助劑后，如阻燃劑等，會導致tpe，tpr配混體系流動性熔融指數下降，并且隨添加量增加配混體系熔融指數呈現一定程度的降低。
另外，注塑加工比擠出加工對tpe，tpr材料的熔指要高些。如果你想了解準確的tpe熔融指數，建議咨詢跟你合作的tpe材料供應商。
tpr制品對模具的性能要求
1.耐熱性能隨著高速成型機械的出現，塑料制品生產速度加快。由于成型溫度一般在160~350℃之間，有的流動性不好，成形速度又快，彈性體tpr，會使模具部分成型表面溫度在極短時間內超過400℃。當模具的工作溫度較高時，會使模具硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。
2.在工作溫度下具有足夠的溫度模具的工作條件大多十分-，有些常承受較大的負荷，從而導致脆性斷裂。擠出成型壓力較大，一般為10~35mpa。因此，為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。
3.耐磨性隨著塑料制品用途的擴大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性，由于添加物的加入，使塑料的流動性---降低，導致模具的磨損，故要求模具具有---的耐磨性。
4.耐腐蝕在abs樹脂中添加抗燃劑以及聚等，在成型過程中可能放出腐蝕氣體，張家口tpr，有時在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞，故要求模具鋼有---的耐蝕性。
5.---的切削加工性能隨著塑料制品的大型化，形狀復雜化和精密化，要求模具用鋼有---的切削加工性能，在切削過程中加工硬化小。為避免模具變形而影響精度，希望加工殘余應力能控制在限度。
6.鏡面拋光加工性模腔內表面光滑，成型面要求拋光成鏡面，表面粗糙度低于ra0.4μm，以---塑料壓制件的外觀并便于脫模。
7.尺寸精度模具鑲塊加工精度高配合精度高，型腔尺寸精度一般為3~5級。拼鑲型腔的接合面要求密合，以免熔化的物料進入縫隙，而造成漏料。
8.花紋圖案光蝕度性能不少塑料制品為了美化，在其表面增添了花紋圖案，在皮革工業中，應用大型皮紋壓花板，這都要求模具鋼具有較好的圖案光蝕性。
tpr是什么材質?
tpr，意思是熱塑性橡膠，英文為thermo-plasticrubber.亞洲地區一些用戶把以類彈性體sebs，sbs為基礎之混合彈性體材料都稱為tpr.但國內tpe，tpr生產廠家為便于區分，將sebs基礎共-性的彈性體稱為tpe，而將sbs基礎共-性的彈性體稱為tpr.這與亞洲地區部分用戶的叫法存在差異。
tpr材料是一種具有橡膠彈性同時無需---，可直接加工成型的熱塑性軟性膠料。其具有一般橡膠的回彈性和---的耐磨性，防滑性和減震---良，但柔軟舒適性要---于橡膠。另外，tpr材料在拉伸強度，性以及機械性能不如---橡膠。
另外tpr材料價格范圍在12000到35000元/千克，若有特殊要求，如食品級，阻燃級，耐高溫級等價格會更高。因此客戶在向供應商問價格時，供應商一般都會問客戶做什么產品，有些什么物性和方面的要求，用戶能提供樣板或物性表和標準，這樣供應商才能針對性報價。
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