自上世紀六十年代激光器誕生以來，經過幾十年的發展，激光加工技術與多個學科相結合形成多個應用技術領域。目前，激光的主要加工技術包括：激光切割、激光焊接、激光打標、激光打孔、激光熱處理、激光快速成型、激光涂敷等。激光加工技術是一門綜合性的---技術，交叉了光學、材料科學、工程、機械制造學、數控技術及電子技術等學科，由于激光固有的四大特性，被廣泛地應用于工業、農業、-、醫學以及科學實驗等諸多行業。
用于激光加工的激光器種類繁多，新型激光器也不斷被開發。目前用于激光加工制造的激光器，主要有co2激光器、nd：yag激光器、準分子激光器，大功率半導體激光器以及光纖激光器。其中大功率co2激光器和nd：yag激光器在大型工件激光加工技術中應用較廣;中小功率co2激光器和nd：yag激光器在精密加工中應用較多;準分子激光器多應用于微細加工，而由于超短脈沖激光與材料的熱擴散相比，能更快地在照射部位注入能量，所以主要應用于超精細激光加工;半導體激光器是所有激光器體積1小的激光器，已在激光通信、激光存儲、激光測距等方面得到了廣泛應用;以光纖為基質的光纖激光器，在降低閾值、振蕩波長范圍、波長可調諧性能方面有明顯優勢，已成為目前激光領域的新興技術，也是眾多-研究課題之一。和傳統的固體、氣體激光器一樣，光纖激光器也是由泵浦源、增益介質、諧振腔三個基本要素組成。泵浦源一般采用高功率半導體激光器，增益介質為稀土摻雜光纖或普通非線性光纖，諧振腔可以由光纖光柵等光學反饋元件構成各種直線型諧振腔，也可以用耦合器構成各種環形諧振腔。泵浦光經適當的光學系統耦合進入增益光纖，增益光纖在吸收泵浦光后形成粒子數反轉或非線性增益產生自發輻射。所產生的自發輻射光經受激放大和諧振腔的選模作用后，終形成穩定激光輸出。
激光打標加工技術作為一種現代精密加工方法，燈具激光雕刻設備，與腐蝕，電火花加工，機械刻劃，印刷等傳統的加工方法相比，具有-的優勢:
1.采用激光做加工手段，與工件之間沒有加工力的作用，具有無接觸，無切削力，熱影響小的優點，-了工件的原有精度。同時，對材料的適應性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性-;激光打標機
激光打標機
2.激光的空間控制性和時間控制性-，對加工對象的材質，形狀，尺寸和加工環境的自由度都很大，-適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活，既可以適應實驗室式的單項設計的需要，也可以滿足工業化大批量生產的要求;
3.激光刻劃精細，線條可以達到毫米到微米量級，采用激光標刻技術制作的標記-和更改都非常困難，對產品防偽-重要;
4.激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成---自動化加工設備，可以打出各種文字，符號和圖案，易于用軟件設計標刻圖樣，更改標記內容，適應現代化生產---率，快節奏的要求;
5.激光加工和傳統的絲網印刷相比，沒有污染源，是一種清潔無污染的高加工技術;
激光打標加工技術已被廣泛的應用于各行各業，為-，---，無污染和低成本的現代加工生產開辟了廣闊的前景。隨著現代激光標刻應用領域的不斷擴展，對激光制造的設備系統小型化，---率和集成化的要求也越來越高，新型高功率光纖激光技術的開發成功，必將對此產生-的推動。
光纖激光切割機除了加工速度快之外，也能夠切割比較厚的金屬材料，賦予車間加工厚型不銹鋼、低碳鋼和鋁材有好的切割能力。
伴隨co2激光器功率的增加，機器的運行成本、零部件數量、電力消耗和整體維護成本等也相繼增加。在資本投資與增加的運營成本vs.生產效率和增加的產能之間產生了不同的權衡，繼而引導采購者會比較傾向于選擇使用光纖激光切割機。
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