酒精回收塔中的s形塔板所存在的主要缺點(diǎn)為:
(1)在塔板汽液接觸區(qū)與塔壁之間由于留有8o-120mm 左右寬的供組裝塔板用的區(qū)域，約占塔面積之10-15%，此即為無效區(qū)，亦稱死區(qū)。且物料易從此走短路，固形物亦沉積于此.
(2)板面上的汽速不大均勻，在s形元件中間氣速較高，兩側(cè)氣速較低，可稱為滯緩區(qū)。
(3)抗污性能尚不理想，對(duì)s形塔板的抗污性能進(jìn)行過探討，但未獲實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。
1、蒸餾酒精回收塔回收原理
不少的生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中都會(huì)使用到各種溶劑，如清洗零件用的酒精，化工填料塔檢修工藝，清洗次數(shù)多了，溶劑就因容有太多雜質(zhì)而無法再使用，若丟掉就太浪費(fèi)了，浙江填料塔，長(zhǎng)久下去是-的損失，而這些臟的酒精溶劑可以利用蒸餾酒精回收塔來進(jìn)行回收再利用，將沸點(diǎn)低的組分稱為易揮發(fā)組分，沸點(diǎn)高的組分稱為難揮發(fā)組分，這樣廢溶劑可以簡(jiǎn)化成一個(gè)雙組分的液態(tài)混合物，在溫度低于160℃時(shí)，樹脂、顏料及-可視為不揮發(fā)固態(tài)物質(zhì)，因此通過加熱氣化再冷凝就可以將廢溶劑從中分離出來。
2、蒸餾酒精回收塔特點(diǎn)
蒸餾酒精回收塔是一套專門針對(duì)汽車涂裝生產(chǎn)所開發(fā)的溶劑回收機(jī)，吸收-填料塔，通過在機(jī)器人站點(diǎn)及手工噴涂站點(diǎn)安裝廢溶劑回收槽，然后利用隔膜泵集中往廢溶劑收集罐中輸送噴涂清洗所產(chǎn)生的廢溶
劑，并在廢溶劑罐上安裝了氣動(dòng)防爆攪拌器和液位控制器，當(dāng)液位到達(dá)控制上-，杰興溶劑回收機(jī)會(huì)自動(dòng)裝料并蒸餾。
酒精回收塔是既可幫企業(yè)節(jié)省成本又能保護(hù)環(huán)境的作用，是設(shè)備。
酒精回收塔的斜孔篩板其采用與液體流動(dòng)方向相同的斜孔，是為了利用氣相組分的部分功能，在一定條件下，降低酒精回收塔頂液流高度，增大了液體處理能力.顯然，這樣的塔板具有生產(chǎn)能力大(比一般篩板約高30%)，阻力小、無水力梯度的優(yōu)點(diǎn).在國(guó)外已大量使用。
斜孔篩板由金屬薄板制成，在板上沖了許多平行的縫呈縱向分布，或按與同心畫相切的切線分布。
由狹小的相鄰兩縫構(gòu)成的塔板部分，與水平面呈一定的斜度，這樣就形成了更寬的縫，來自下面塔板上的蒸氣通過縫道穿過液體，同時(shí)按一定方向運(yùn)動(dòng)。
液體的運(yùn)動(dòng)要視縫的分布情況而定，其可按園周的任何徑向方面而運(yùn)動(dòng).
這樣的裝置，在塔板能形成均勻流動(dòng)的液層，在適當(dāng)選擇有效截面的情況下，這種塔板的工作能力是很強(qiáng)的.
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