硬鉻電鍍陽極處理。零件表面上都有一層鉻，而陽極處理是為了使表面粗糙一些，增加結(jié)合力。陽極處理的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)已有鉻鍍層的厚度確定，鍍層薄一些的，幾十秒鐘即可；鍍層厚一些的，可達(dá)2～3min。五、正常電鍍。用階梯式電流活化鉻層，這是整個(gè)覆鍍過程中為重要的環(huán)節(jié)。先用5a／dm2的電流密度處理3～5min，黃江電鍍硬鉻，再用10～15min的時(shí)間將電流密度逐步增加到20～25a／dm2之間，在此電流密度下再鍍l0min，-轉(zhuǎn)入正常電鍍。
電鍍鉻的顏色有白色三價(jià)鉻六價(jià)鉻，六價(jià)鉻相對(duì)三價(jià)鉻更白亮一些，黑色黑鉻，滾筒硬鉻電鍍，霧色沙丁鉻：看上去有磨砂的感覺三種。鉻是一種微帶藍(lán)色的銀白色金屬，模具硬鉻電鍍，相對(duì)原子51．99，密度6．98～7．21g/cm3，熔點(diǎn)為1875～1920℃，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為尤什/c，-0．74v，老”/c，”-0．41v和p甚e+/cr抖-1．33v，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出的性質(zhì)。
電鍍硬鉻技術(shù)除氫處理的目的是降低鉻鍍層的脆性和去除基體金屬的氫脆。同時(shí)，希望盡可能使鉻層的硬度不受影響。
除氮應(yīng)在電鍍之后，硬鉻電鍍加工，盡快在油、烘箱或真空中進(jìn)行。去氫的溫度約100- 300 c，常用很度為180c。過高的沮度會(huì)使鍍層變軟，例如某被鉻層200℃處理15min后，硬度為812hv; 6000，15min后，為473hv ; 980 c . 15min后為258hv.
凡是電鍍硬鉻前硬度)40hrc的基體鍍后必須盡快除氫，在(200士5)℃的供箱或油浴中至少除氫3h，鍍前硬度)55hrc的基體，鉸后除氮沮度要降到(150士5)c，除氫時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng).
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