隨著時間的推移，電鍍硬鉻，鍍鉻會變臟或生銹。你可以采取一些措施來修復和恢復鍍鉻的外觀。接下來，電鍍硬鉻就告訴你如何修復。
使用柔軟的抹布和水-清洗你的鉻表面，去除任何污垢或碎片。
使用少量的-油去除鍍鉻中未去除的污垢或污漬，你也可以使用白醋去除硬水漬。
將鉻拋光劑涂在另一塊抹布上。鉻拋光劑有不同的種類，包括液體和奶油拋光劑。還可進一步將鉻拋光劑分為磨料和非磨料品種。如果你不確定在修復項目中使用何種類型，請選擇非磨蝕性拋光劑。這種類型不太可能劃傷鍍鉻，導致進一步損壞。
一、電鍍硬鉻設備保障體系
1、合理選用電鍍設備(含機器、設備、工具及掛具)。
2、設備的維護是-電鍍生產的-條件，模具電鍍硬鉻，這里僅以掛具的維護為例說明。
保管。使用后的掛具需經充分清洗，模具硬鉻電鍍，并妥善保管好，避免被酸、堿氣體侵蝕。
除去過厚鍍層。當掛具上沉上過厚鍍層時要用相應退鍍液退掉鍍層或者用鋼絲鉗剝去。
修整。已破損翹起的絕緣膠要及時修復，否則不但影響工件的正常沉積，還會還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液遭到污染。
防損。掛具要分門別類存放，防止亂堆、亂放，防止互相鉤住而遭到損傷。
鍍硬鉻時，在陰極不但可以沉積金屬鉻，還電離出大量氫離子，其中一部分在陰極還原成氫氣，另一部分則滲透到鍍層或基體金屬內部，使鍍層和底材的金屬晶格發生變化，產生較大的應力，電鍍硬鉻廠，使鍍層性能改變，導致脆裂甚至脫落。除氫的目的就是降低鍍層和基體金屬的脆性，提高鍍層的使用性能。
電鍍之后應盡快將零件放入洫、烘箱或真空中進行除氫。除氫處理一般采用加熱的方法，在盡量使鍍層性能不受影響的前提下，溫度越高，時間越長，除氫越-。一般溫度控制在100～300℃，常用180—200℃，時間為2～4h。溫度不要太高，那樣會降低鍍層的硬度。
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