模具模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質合金模具銑刀用途非常廣泛，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的毛邊，以及對某些成形表面進行光整加工等。該銑刀可裝在風動或電動工具上使用，生產效率和-度比砂輪和銼刀提高數十倍。
銑刀的裝夾加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂形態。正在銑削加工過程中，有時可能出現銑刀從刀夾中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件報廢的景象，其緣由一般是由于刀夾內孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時一般都涂有防銹油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑刀就造成松動和失落。所以正在銑刀裝夾前，應先將銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進行裝夾。當銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很干凈，還是可能發生失刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。銑刀夾緊后可能出現的另一問題是加工中銑刀正在刀夾端口處折斷，其緣由一般是由于刀夾使用時間過長
圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續變化，這主要取決于切削-。這種刀片切削刃強度非常高，由于沿長切削刃方向產生的切屑比較薄，所以適合大的進給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過程中所產生的壓力將取決于切削-。現代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩的切削效應、對機床功率需求較低、穩定性好等優點。它已不再是一種有效的粗銑刀，在面銑和立銑中都有廣泛的應用。
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