化學(xué)鎳添加劑什么是電鍍中間體
電鍍中間體材料是為電鍍工藝提供如晶粒顆粒大小、光澤度、厚薄程度、鍍速快慢等特性調(diào)整的材料，梅州鍍鎳光亮劑廠，多為配制成鍍鎳添加劑后在電鍍生產(chǎn)過程中添加補充使用。
按鍍種不同可分為鍍鎳中間體、鍍銅中間體、鍍錫中間體等
按功能不同可分為表面活性劑、鍍鎳光亮劑、潤濕劑、柔軟劑等
按需求不同可分為耐腐蝕鍍鎳添加劑、深孔鍍鎳添加劑、全光亮鍍鎳添加劑、半光亮鍍鎳添加劑等
化學(xué)鎳添加劑工件鍍層脆性大容易脫落的原因
在使用酸性鍍錫添加劑的過程中，工件鍍層會出現(xiàn)脆性大、容易脫落的現(xiàn)象，這會---影響鍍層的焊接性能。這種現(xiàn)象是什么原因引起的呢？
1、鍍液溫度過低。一般使用sn-807的鍍液溫度應(yīng)控制在20~30℃的范圍內(nèi)，當(dāng)鍍液溫度過低時，雖亞錫鹽的氧化水解和光亮劑的消耗緩慢，但工作電流密度變窄，鍍層粗糙，容易燒焦，脆性大。
2、光亮劑sn-807b過量。光亮劑sn-807b能夠提高陰極極化，使鍍層細(xì)致光亮。當(dāng)鍍液中各添加劑的配比合適，工件鍍層可獲得---的韌性，可焊性和耐腐蝕性。當(dāng)光亮劑sn-807b過量時，工件鍍層亮而脆，這樣結(jié)合力和可焊性能差。
3、陰極的電流密度過高。在使用sn-807的鍍液，陰極電流密度應(yīng)控制在0.5~3.5a/dm2，當(dāng)電流密度過高時，獲得的鍍層比較疏松、粗糙、多孔、脆性大，而且邊緣位置容易燒焦。
因此，清遠(yuǎn)鍍鎳光亮劑廠，在使用酸性鍍錫添加劑的過程中應(yīng)注意以上這3點，避免工件鍍層出現(xiàn)脆性大、容易脫落的現(xiàn)象而影響鍍層的焊接性能，減少故障的發(fā)生。
登錄后臺
