鋁箔袋檢測項目及方法大全,拿來就能用!
鋁箔袋具有---的阻隔性、熱封性、防潮性,且耐酸、耐堿、耐磨,因而被廣泛用于服裝、服飾、化妝品、食品的外包裝。隨著人們對鋁箔袋要求的日益提高,鋁箔包裝袋的檢測也越來越重要。
主要用于檢測復合袋表面有無明顯的擦傷和,封口處有無污染等。
1、鋁箔袋利用外觀視覺檢查來查看
將復合鋁箔袋放置手中央,對準40w日光燈輕輕晃動,通過復合鋁箔袋表面的反射光,即可清楚地發現復合鋁箔袋表面是否有劃傷或痕跡,業內常常稱為“袋面拉絲”。如果拉絲---則應根據實際情況,找到故障所在,將影響降至點,---產品。
2、復合鋁箔袋平整度的檢查
具體方法是:抽取數張成品袋樣張進行“空對地”投落,讓其自然著地且著地點要干凈,觀察復合鋁箔袋著地后的情況。如果復合鋁箔袋著地時發生彎曲,向外翹或向內拱,則說明復合鋁箔袋的平整度差,反之則說明平整度---。
造成平整度差的原因一般有以下幾點:制袋溫度偏高,已破壞復合鋁箔袋內層的應力挺度;結構組成不合理;材料本身厚薄不均等。復合材料總厚度不超過80μm時,易發生平整度變差的現象。
3、外觀視覺檢查還包括透明度的檢查
有些產品由于大面積無圖案,透明度顯得尤為重要。透明度的檢測方法是:抽取一張成品袋,透過室內間接光源觀察,如果空白處有“麻點”、“環狀物”、“霧狀”等現象,則說明透明度差,反之表明透明度---。
鋁箔袋袋型應該怎樣設計?
鋁箔袋作為包裝袋大家族中的重要成員,其衍生產品也同樣受到市場歡迎,在服裝服飾、化妝品、食品、五金電子等各行各業中都有著普遍的應用。如鋁箔吸嘴袋、自立鋁箔袋、鋁箔拉鏈袋、八邊封鋁箔袋等都是根據不同產品包裝要求而設計出來的鋁箔袋袋型,從而能夠適應不同的包裝需求。
軟包裝制造商順興源包裝認為,在設計新的鋁箔袋包裝造型時,通常要考慮到方方面面,應根據產品的自身性質和企業的包裝要求進行相應的結構設計,主要從是否便于運輸貯存、是否便于陳列展銷、是否便于使用等幾大角度考慮。
1、是否便于運輸貯存
在于鋁箔袋作為軟包裝,其運輸貯存的便捷性是與傳統包裝區別之一。在鋁箔袋設計時要---產品結構牢固,---在堆碼、裝卸和運輸時都能完好地保護商品安全。
2、否便于陳列展銷
對于包裝商品而言,在營銷時---重要的一點就是產品陳列,而通過包裝結構設計后,鋁箔袋可以---地---商品特點,便于消費者識別商品,準確揀選需要的商品,甚至于可以通過透明包裝設計來吸引消費者。
3、是否便于使用
鋁箔袋生產廠家還應該考慮到生產出的鋁箔袋產品在消費者使用時是否方便,比如通過增加拉鏈設計,可以方便消費者多次重復使用鋁箔袋;通過增加吸嘴設計,同樣可以讓消費者在不破壞鋁箔袋的情況下,方便地取用內部包裝物。
除了以上幾點以外,鋁箔袋還應該考慮到外觀和外觀設計,要爭取做到美觀大方、新穎多樣。
熟化的目的是促進雙組份聚氨酯膠粘劑的主劑和固化劑產生化學反應,使分子生成網狀交聯結構,從而有更高的復合牢固度。因此,熟化的兩個重要因素----時間和溫度缺一不可。
熟化,無論采取外加熱或內加熱都以達到室內溫度穩定、均勻為目的。因為不同材料結構的復合膜對固化要求不一樣,復合膠只有形成網狀結構才可以達到較高的粘結強度。從試驗結果看,pet//al的熟化時間為36h比較合適,al//pa為24h,而pa6//cpp則需要60h才可以達到合適的剝離強度。因此,為考慮周全,一般普通的雙組份膠粘劑要在45-55℃,24小時后才能---交聯。而蒸煮膠復合膜需用低溫長時間固化,蒸煮袋膠粘劑則要72小時后才能---交聯固化。
在熟化過程中,粘合劑仍然有一定的流動性,所以用懸掛式熟化。但也有些膠粘劑要求放15-7天。這一點,必須按各種品牌型號產品說明書的要求去做,不能熟化室溫度過低、熟化時間過短。
熟化室里的溫度,要用通---動的方式,維持到各點統一,因此在嚴格控制熟化的時間和溫度的同時,應該定時打開排氣扇,室內空氣也要適當置換,把熟化時釋放出來的殘留溶劑排到室外去,補充干凈清爽的新鮮空氣,避免復合膜產生二次污染,以利于熟化室內新鮮空氣的流通。這樣有利于降低復合物殘留溶劑量和異味,濟南包裝袋設計,有利于提高產品。
熟化也可以采用逐層復合后熟化24h的工藝。即根據膠水的特點可選擇每復合一層熟化12~24h,后一層完成后再按膠水要求的熟化時間完成終熟化。也可以多層---復合完成后進熟化室,按膠水要求的熟化時間完成終熟化。分層熟化的優點是穩定,減少復合起皺的影響,同時也可以查看復合al產品表觀是否存在白點現象;也能---產品的穩定。---完成的好處是生產---,且便于管理,零食包裝袋設計,但有起皺的---。建議是分段復合后分段熟化,---包裝袋設計,會有相對高的保障。
熟化溫度一般控制在偏差2℃以內,熟化時間偏差僅+4h,透明包裝袋設計,熟化時間不夠或超過時間太長均不可取, 熟化后材料要在室溫下停放冷卻24h才可分切制袋。
耐高溫蒸煮無溶劑復合要---關注熟化工序的工藝設計和管理,對于熟化溫度、時間設計要合理,---熟化充分,建議熟化溫度要在55℃以上,熟化時間延長在96h以上,熟化室的門不可經常去開閉,盡可能在復合膜放入后不開門,直到規定時間,---熟化充分再取出。根據操作經驗,一個產品如果不能夠---熟化充分,二次熟化的剝離力相比較一次熟化充分的剝離力要差很多,也容易分層和導致高溫蒸煮分層。