油式模溫機跟水式模溫機的區(qū)別有什么不一樣的？
油溫機顧名思義，就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復始。導熱油同過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復。
水式模溫機的區(qū)別
水溫機顧名思義，是以導熱水作為傳熱媒介的模溫機，通常也叫運油式模溫機、水循環(huán)溫度控制機、水加熱器、導熱水加熱器。
模溫機油溫機/油加熱器如何預防積碳 /導熱油積碳的原因
模溫機油溫機/油加熱器如何預防積碳 /導熱油熱傳油積碳的原因
1.導熱油熱傳油本身的問題，每個型號的導熱油熱傳油本身都有使用溫度，盡量選用溫度較高的。如果用戶使用溫度超過導熱油熱傳油使用溫度就會容易積碳。
2.客戶的操作問題，模溫機-的時候，有沒有把模溫機的溫度降低再關機，因為導熱油熱傳油在高溫時間，長時間和空氣接觸，就極容易積碳。
3.模溫機的設計問題，
為什么說萬舉機械設計的模溫機油溫機/油加熱器能有效預防導熱油熱傳油積碳
1.萬舉模溫機油溫機/油加熱器控制板上設計了冷卻關機功能(只要員工在下班時候，按冷卻關機鍵，模溫機會先冷卻導熱油熱傳油900秒，再-。)先把熱油熱傳油溫度降低再關機，減少導熱油熱傳油長時間高溫靜止。
2.萬舉模溫機油溫機/油加熱器加熱的時候，只對循環(huán)系統(tǒng)內的導熱油熱傳油加熱，不是加熱油箱，萬舉模溫機油溫機/油加熱器設計的油箱只作補油，不對其加熱器，所以油箱內導熱油溫度不高，高溫的導熱油熱傳油沒有直接接觸空氣，所以有效預防導熱油熱傳油積碳。這樣設計節(jié)能省電。
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壓鑄模溫機液壓油應該如何做好保養(yǎng)清潔
鑄模溫機在使用的過程中也會經(jīng)常出現(xiàn)一些故障，其中液壓系統(tǒng)是出故障比較高的，壓鑄模溫機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障70%以上是由于液壓油使用不當造成的。因此在使用的過程中，必須要正確的使用液壓油，并且對模溫機的液壓油進行-的保養(yǎng)，防止被污染，其中主要的保養(yǎng)措施包括保持油加熱器去液壓系統(tǒng)的清潔，防止水分混入液壓油中，以及定期更換液壓油，具體的內容請看下面的分析。
1、保持油加熱器去液壓系統(tǒng)的清潔
液壓元件加工和安裝過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質，如沒有及時清洗干凈，就會帶入油中，隨著油的流動，雜質將會引起液壓系統(tǒng)工作不正常，-時還會造成故障。因此，液壓系統(tǒng)在安裝及運行前，應該仔細檢查和清洗，不論是新的或是檢修后的液壓系統(tǒng)，以及更換液壓油時都一定要清洗，清洗液壓系統(tǒng)用液壓裝置原來用的工作油或試車油。
2、防止水分的混入
油加熱器液壓油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會乳化變?yōu)槿榘咨瑧皶r換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進水，定期清洗過濾器，擠出機用的模溫機，約每三個月清洗一次。
3、定期更換液壓油
壓鑄模溫機液壓油在使用中，由于本身的變質和被外來物質的污染，都會使品質下降，當品質下降超過一定限度后，液壓油就需要更換。
壓鑄模溫機液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質有關，在正常使用和管理條件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。如果是防腐添加劑，并且采用三類基礎油調和成的液壓油，使用壽命可達一年半至兩年。
模溫機選擇正確的導熱流體為什么很重要？
在使用水作為導熱流體時，應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路；進水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗水溫機和模具。
當使用導熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路模溫機，接頭和模具有無泄露，功能是否正常；定期更換導熱油；應當選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結焦傾向小。
用運水式模溫機通常出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度***150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機，出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機的主要特點是設計簡單，價格經(jīng)濟。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用高溫水溫機，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時候，水的熱傳導性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著-的高溫工作能力。
廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，寧波模溫機，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。萬舉公司以-立基石，以求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求-，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：油循環(huán)模溫機180度標準油溫機，導熱油加熱器，經(jīng)濟型模溫機，壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機等。
壓鑄模溫機在塑料輔機界-
目前市場上有2種模溫機：水式模溫機、油式模溫機不同，其工作原理是一樣的，只是使用的介質根據(jù)實際有不同的選擇新久陽機械生產(chǎn)模溫機優(yōu)良的品質，-的信譽，被廣泛用于塑料成型、導光、壓力鑄造、橡膠輪胎、輥、化學工業(yè)、反應釜、膠粘劑、混頻器和各行各業(yè)。
在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提-，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的-手段。
在使用壓鑄行業(yè)也有很多的空間，-是在鎂合金、鋁合金制造的，并不意味著或不適當?shù)哪＞邷囟瓤蓪е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中噴射鑄造變形，產(chǎn)生熱壓力，粘滯模式，表面凹陷，縮孔和熱氣泡等缺陷。以生產(chǎn)周期和影響，如填充時間，冷卻時間及噴涂時間不穩(wěn)定的變。此外，模具的使用壽命也可以受到影響的過冷過熱昂貴的鋼產(chǎn)生熱裂紋，加速老化。
壓鑄模具溫度控制不正確，不僅會影響壓鑄件的，還會影響到壓鑄模具的壽命和生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
模具溫度過高導致的典型問題是鑄件有與模具過熱區(qū)域粘模的傾向。模具溫度過高導致的另一問題是使開模時鑄件溫度過高。鑄件無法很緊密的收縮到動模的型芯上。開模時，鑄件仍然粘連在定模上，結果使壓鑄件發(fā)生變形。
在實際壓鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，-的壓鑄模具溫度控制可以提供鑄件的，降低廢品率。另外，在開始生產(chǎn)前預熱模具可以更快達到熱平衡狀態(tài)，可以大大提高生產(chǎn)效率。同時，通過提高模具的使用壽命，可以使生產(chǎn)過程更為經(jīng)濟。
壓鑄模溫機在機械設計上主要是實現(xiàn)工作生產(chǎn)壓鑄金屬產(chǎn)品時，失熱少的功能效果。壓鑄模溫機的熱交換設計-，加熱及冷卻單元是以組件管筒形式換入，并以-之陶瓷纖維作革熱保護，優(yōu)點是安裝靈活。導熱油在管筒縲紋上以每秒3米的速度流動，加熱器在管筒中心，因此加熱效果均勻，不會像其它熱浸式或側熱式的設計造成溫度局部位置過熱。
導熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導熱油;如果該溫度高于設定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導熱油。設備采用自動控制的方式，能夠起到-的溫控效果，提高合金壓鑄件的內在和表面，延長模具的使用壽命。
除了注塑、擠出、吹塑機等主機外，塑料加工業(yè)還大量使用到各種輔助設備。對于現(xiàn)代塑料加工業(yè)而言，輔機的性能同樣對產(chǎn)品和企業(yè)的生產(chǎn)效率有重大影響。塑料輔機種類繁多，廣泛應用于塑料加工業(yè)的各個領域，塑料輔機都是必不可少的裝備，有時候還是生產(chǎn)線中必不可少的組成部分。其中模溫機就是塑料輔機中很重要的組成部分。
模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，-是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧䦟е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
模溫機如何選用安全閥
1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥s10系列;
2、液體介質用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥s10系列;
3、空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;
4、汽車槽車或液化鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內裝安全閥;
5、采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥;
6、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
7、若要求對高溫模溫機安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性;
8、若介質溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥;
9、若安全閥出口背壓是變動的，擠出機用模溫機，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥;
10、若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質腐蝕而失效。
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