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熱鍍鋅
鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來,已經有一百七十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了-發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板準備***鍍前處理***熱浸鍍***鍍后處理***成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同,把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類,即濕法 單張鋼板熱鍍鋅法、線外退火單張鋼板熱鍍鋅法、熱鍍鋅 惠林wheeling法帶鋼連續熱鍍鋅法 、線內退火 森吉米爾sendzimir法保護氣體法、 改良森吉米爾法、美鋼聯法同日本川崎法、賽拉斯selas法和莎倫sharon法
高標準彎管生產難題
彎管制造中---的問題,是要避免彎曲部分橢圓過大和外弧減薄。目前,新技術的開發,大型彎管機的使用,通過---管件橫剖面上的應力分布狀態,減少管件外側管壁減薄量,已經可以---地解決彎管外弧側減薄的難題。
對于相同規格的管件,彎曲半徑越小,變形程度越大,導致彎管橫截面的橢圓變形越明顯。這種非對稱性的形狀變化,不像管壁塌陷那樣使彎管成為廢品,但變形超過界限,會影響彎管的。
彎管彎曲成型時,金屬材料受力產生變形,而被彎曲成一角度。當外力撤消后,被彎的管子部分恢復原來的狀況,這種回彈現象使管件的彎曲角度大于預定角度,降低彎曲工藝精度,對管件的性能指標和外觀產生一定的影響。
對于圓弧外側變扁、彎曲回彈的彎管,鍍鋅彎管彎頭,要采用化檢測手段,在設計制造模具時,鍍鋅穿線彎管,修正模具尺寸和幾何形狀,矯正彎管機參數,改變應力狀態,力圖消除變性和彈性,---彎管的產品品質。
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