嘉興裕隆-南匯壓縮機-高壓腔壓縮機容易壞

解析壓縮機結霜原因與處理二

       三、缸頭結霜-時曲軸箱結霜，總是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機所致。

       造成這種情況的主要原因有：

       1、熱力膨脹閥開度調得過大，感溫包安裝錯誤或固定松脫，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大。

       熱力膨脹閥是以蒸發器出口處的過-為反饋信號，使之與給定過-值進行比較后產生偏差信號來調節進入蒸發器的制冷劑流量的直接作用式比例調節器，它集發信器、調節器和執行器于一體。

       當發信器所測得的參數與給定值有偏差時，發信器的物理量發生變化，并產生足夠大的能量直接推動執行器動作，執行器的位置變化與被調參數成比例。

       熱力膨脹閥按照平衡方式不同，可分為內平衡式熱力膨脹閥和外平衡式熱力膨脹閥兩種。液態冷劑在蒸發器中蒸發吸熱，流到蒸發器出口時，已經完全汽化，并有一定的過-。熱力膨脹閥的感溫筒緊貼在蒸發器出口管路上，并感受蒸發器出口的溫度。如果溫包內所充的液體與冷劑相同，熱泵壓縮機特性，則熱力膨脹閥膜片上方的液體壓力大于膜片下方的液體壓力，并且蒸發器出口的溫度越高，即過-越大，膜片上方的液體壓力越大。

       這一壓力差通過頂桿與膜片下方的調節彈簧的張力相平衡。如果改變調節彈簧的張力即可改變頂桿的上頂力，從而改變針閥的開度。顯然，蒸發器過-高低也會導致針閥開度的變化。當調節彈簧被調節在某一位置時，膨脹閥就會根據蒸發器出口的溫度自動改變針閥開度，使蒸發器出口過-保持在一定值上。

       熱力膨脹閥開度調得過大，感溫包安裝錯誤或固定松脫，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大，使大量濕蒸汽吸入壓縮機導致缸頭結霜。熱力膨脹閥配合蒸發器工作時過-的調節使用。

       蒸發器出口過-太大，則蒸發器后部過熱段太長，制冷量會-降低；出口過-太小，又可能造成壓縮機液擊甚至是缸頭結霜。一般認為膨脹閥以調到蒸發器出口工作過-為3℃～8℃為宜。

        2、供液電磁閥泄漏或停機時膨脹閥關閉不嚴，造成啟動前蒸發器中已積有大量的制冷劑液體。溫度繼電器與電磁閥聯合使用，對庫溫進行控制。

       溫度繼電器的感溫包置于冷庫中，當冷庫溫度高于起調定值上-，溫度繼電器觸點接通，電磁閥線圈通電，閥門打開，制冷劑進入蒸發器進行降溫；當庫溫低于其調定值的下-，溫度繼電器觸點斷開，切斷電磁閥線圈電流，電磁閥關閉，制冷劑停止進入蒸發器，高壓腔壓縮機容易壞，這樣就能把庫溫控制在所需的范圍內。

        3、啟動壓縮機時吸氣截止閥開度過大或開大得過早。

        4、系統中制冷劑過多時，冷凝器中的液位較高，冷凝換熱面積減少，使冷凝壓力升高，即膨脹閥前的壓力增大，流入蒸發器的制冷劑量就增多，液態制冷劑在蒸發器中不能完全蒸發，因此壓縮機吸入濕蒸汽，缸頭發冷甚至結霜，并可能造成“液擊”，同時蒸發壓力也會偏高。

谷輪渦旋壓縮機更換時的注意事項有哪些？

購買壓縮機或銷售壓縮機的都知道，在簽訂合同的時候壓縮機有一個基本的政策，即質保1年，壓縮機排氣壓力等于，但同時客戶也將被告知：被用于更換舊系統的壓縮機，將不享有質保1年的基本政策。原因就是會有諸多不可控因素導致新購買的壓縮機在不到1年的時間內再次損壞。說了這么多，嘉興裕隆小編其實是想和大家分享一下谷輪渦旋壓縮機更換時應該注意的事項有哪些？

首先，更換渦旋式壓縮機時，排放制冷劑時高壓側和低壓側需同時進行，禁止只從高壓側進行，渦旋盤軸向密封會導致制冷劑存留在低壓側。

其次，焊接作業時，為了不使銅管內壁生成氧化膜，必須通入氮氣，氮氣通往的時間要足夠，檢驗方法為氮氣的另一出口放置一支點燃的香頭或煙頭，如香頭熄滅，則說明系統內的空氣都排空，這時才可以進行焊接操作。

再次，由于渦旋式壓縮機的使用要求較高，禁止在更換壓縮機或其他零件時將壓縮機作為真空泵來排空外機管路中的空氣，否則將燒毀壓縮機，必須使用真空泵來抽真空。

-，系統在維修內機收氣時，不許將系統內的壓力降到真空狀態，只可將系統內的壓力操持在表壓0.03mp以上，否則會導致壓縮機吸入側渦旋盤軸向密封形成真空，操作不當會損壞壓縮機。

以上4點就是小編整理的谷輪渦旋壓縮機更換時應該注意的事項，希望對大家有所幫助，如果想了解更多有關壓縮機的問題，歡迎您給小編留言，小編會-時間回復您！

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