螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽為常見。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔東西或鉆床、銑床、車床甚至加工中心上運(yùn)用。鉆頭材料一般為高速東西鋼或硬質(zhì)合金。
1螺旋角β 螺旋角是鉆頭螺旋槽上外圓的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。因?yàn)槁菪凵细鼽c(diǎn)的導(dǎo)程相同，因此鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的，外徑處螺旋角較大，越挨近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大，有利于排屑，但鉆頭剛度下降。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的螺旋角為18°～38°。關(guān)于直徑較小的鉆頭，螺旋角應(yīng)取較小值，以---鉆頭的剛度。
2 前角γom 【因?yàn)槁榛ㄣ@的前刀面是螺旋面，主切削刃上各點(diǎn)的前角是不同的。從外圓到中心，江蘇金屬陶瓷內(nèi)螺紋刀粒制造精度，前競(jìng)賽漸減小。刀尖處前角約為30°，挨近橫刃處則為-30°左右。橫刃上的前角為-50°～-60°。
3后角αom 【麻花鉆主切削刃上選---的后角，是通過該點(diǎn)柱剖面中的進(jìn)給后角αom來標(biāo)明的。柱剖面是過主切削刃選---m，作與鉆頭軸線平行的直線，該直線繞鉆頭軸心旋轉(zhuǎn)所構(gòu)成的圓柱面。αom沿主切削刃也是改動(dòng)的，越挨近中心αom越高。麻花鉆外圓處的后角α，通常取8°～10°，橫刃處后角取20°～25°。這樣能補(bǔ)償因?yàn)殂@頭軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)而使主切削刃上各點(diǎn)實(shí)際作業(yè)后角減小所發(fā)作的影響，并能與前角改動(dòng)相適應(yīng)。
4主偏角κrm 主偏角是主切削刃選---m的切線在基面投影與進(jìn)給方向的夾角。麻花鉆的基面是過主切削刃選---包括鉆頭軸線的平面。因?yàn)殂@頭主切削刃不通過軸心線，江蘇金屬陶瓷內(nèi)螺紋刀粒定制需要，故主切削刃上各點(diǎn)基面不同，各點(diǎn)的主偏角也不同。當(dāng)頂角磨出后，各點(diǎn)主偏角也隨之確認(rèn)。主偏角和頂角是兩個(gè)不同的概念。
5鋒角2φ 鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角簡(jiǎn)略切入工件，軸向抗力較小，且使切削刃作業(yè)長度添加，切削層公稱厚度減小，有利于散熱和前進(jìn)刀具---度；若鋒角過小，則鉆頭強(qiáng)度削弱，變形添加，扭矩增大，鉆頭易折斷。因此，應(yīng)根據(jù)工件材料的強(qiáng)度和硬度來刃磨合理的鋒角，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角2φ為118°
6橫刃斜角ψ 橫刃斜角是主切削刃與橫刃在垂直于鉆頭軸線的平面上投影的夾角。當(dāng)麻花鉆后刀面磨出后，ψ自然構(gòu)成。由圖3-5可知，內(nèi)螺紋，橫刃斜角ψ增大，則橫刃長度和軸向抗力減小。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角約為50°～55°。
麻花鉆缺陷
麻花鉆的幾何形狀雖比扁鉆合理，但尚存在著以下缺陷：
(1)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的前角數(shù)值表里相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而挨近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，形成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時(shí)，切削刃強(qiáng)度常嫌缺少。
(2)橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負(fù)值，達(dá)-5 4°～-6 0°，從而將發(fā)作很大的軸向力。
(3)與其他類型的切削刀具比較，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。
(4)刃帶處副切削刃的副后角為零值，形成副后刀面與孔壁間的沖突加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。
以上缺陷常使麻花鉆磨損快，---影響著鉆孔功率與已加工表面的前進(jìn)
鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件運(yùn)用方刀桿，常用的場(chǎng)合就是內(nèi)孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上運(yùn)用。
因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個(gè)散布在中心兩邊一起切削的刀齒，因?yàn)榍邢鲿r(shí)發(fā)生的徑向力互相平衡，可加大切削用量，出產(chǎn)---。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上起浮與否分為起浮鏜刀和定裝鏜刀。起浮鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上適當(dāng)于鉸刀，能鏜削出尺度精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性差錯(cuò)。為了進(jìn)步重磨次數(shù)，起浮鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。
為了習(xí)慣各種孔徑和孔深的需求并減少鏜刀的品種標(biāo)準(zhǔn)，人們將鏜桿和刀頭規(guī)劃成系列化的基本件──模塊。運(yùn)用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K，拼組成各種鏜刀，然后簡(jiǎn)化了刀具的規(guī)劃和制造。
自數(shù)控(nc)技能面世以來，數(shù)字顯示技能已在cnc機(jī)床和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上大量使用。此外，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到廣泛運(yùn)用。但是，數(shù)顯技能在精細(xì)鏜刀上的使用卻一直進(jìn)展緩慢，其---因素主要是鏜孔加工中運(yùn)用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。
曩昔，在加工中心上進(jìn)行鏜孔加工時(shí)有---非常當(dāng)心，盡量防止四處飛濺的冷卻液進(jìn)入鏜頭數(shù)顯設(shè)備的電子元件中。現(xiàn)在，選用內(nèi)冷卻規(guī)劃的新式鏜刀已能較好處理這一問題。因?yàn)槔鋮s液可經(jīng)過刀具內(nèi)部的通道直接到達(dá)切削部位，然后完成了冷卻液與鏜頭數(shù)顯設(shè)備的完全隔離。此外，新式數(shù)控鏜刀的外部進(jìn)行了---密封，可有用防止冷卻液與數(shù)顯設(shè)備中的電子元件觸摸。
在高速鏜削加工中，鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)、離心力以及鏜頭自身的不平衡都或許引起較大振蕩，然后損壞的數(shù)顯設(shè)備。新式鏜頭經(jīng)過選用一種內(nèi)置平衡組織，能夠在高速鏜削時(shí)減小或消除有害的振蕩。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精細(xì)鏜頭已能夠用于轉(zhuǎn)速達(dá)16000r/min的高速鏜削加工。
新式鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量，而不必經(jīng)過調(diào)刀螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)量來確認(rèn)位移量。因?yàn)殓M桿直接安裝在鏜刀滑塊上，因而鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值能夠?qū)嵲诜从吵鲧M刀的位移量，而不會(huì)遭到螺桿空程差錯(cuò)的影響。數(shù)顯鏜頭的這一特色使其能夠更快速、更精細(xì)地調(diào)整鏜孔直徑，并可完成對(duì)加工差錯(cuò)或刀具磨損的差錯(cuò)補(bǔ)償。
大多數(shù)鏜刀都需求經(jīng)過試切－測(cè)量(cut-and-measure)操作來確認(rèn)其設(shè)定尺度，即首要對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削，然后測(cè)量其加工孔徑。通常，這就意味著需求將鏜刀從機(jī)床上卸下來，再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺度進(jìn)行微調(diào)修正，以取得正確的孔徑尺度。這種預(yù)調(diào)操作之所以---，是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)適當(dāng)困難，但是，這種操作方式或許形成鏜孔尺度超差或損壞工件。
因?yàn)樵跈C(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測(cè)其刀尖差錯(cuò)，因而需求選用試切－測(cè)量操作來預(yù)調(diào)刀具。假如選用易于讀數(shù)的新式數(shù)顯鏜刀，則或許完成直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào)。即便因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀---，有---將鏜刀從機(jī)床上卸下來進(jìn)行孔徑尺度調(diào)整，新式數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速、更準(zhǔn)確。
非標(biāo)準(zhǔn)刀具是標(biāo)準(zhǔn)刀具無法滿足被加工工件的加工需求時(shí)，根據(jù)被加工工件的需求而專門定制的一種刀具。按需求定制的非標(biāo)刀具可以使被加工工件符合標(biāo)準(zhǔn)，誤差也控制在了小范圍。誤差越小對(duì)工件的磨耗也就越小，江蘇金屬陶瓷內(nèi)螺紋刀粒建模，工件的使用壽命也就越長，對(duì)于那些對(duì)誤差要求嚴(yán)格的工程也就越安全。
隨著工業(yè)科技的開展，非標(biāo)刀具的使用范圍不斷地?cái)U(kuò)大，非標(biāo)刀具在使用時(shí)，刀具無需調(diào)整，操作簡(jiǎn)單，加工安全。
常州昂邁工具有限公司成立于2014年，品牌是onmy
toolings是一家年輕的生產(chǎn)及貿(mào)易一體的企業(yè)，一直致力于機(jī)械加工行業(yè)刀具損耗成本降低的研究，目的是為廣大客戶提供提高生產(chǎn)效率，降低刀具消耗的解決方案。到目前為止，昂邁已積累了大量獨(dú)到的制造經(jīng)驗(yàn)，并已得到行業(yè)人士的高度---及各大廠家的極力推崇。
公司涉及領(lǐng)域含：模具制造、汽車制造、器械、機(jī)械制造如：高鐵、船舶、航天、電子產(chǎn)品、石油、化工等。生產(chǎn)模架刀、高光鋁用刀、耐熱合金鉆頭、非標(biāo)異型制品。支持非標(biāo)數(shù)控刀具的來圖定制，客戶的滿意是我們一直以來的追求。-團(tuán)隊(duì)對(duì)于您的加工工件分析建議選用合適的材料制作出讓您滿意的刀具，不粘刀、不積屑，---定制。
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