1.折彎成型機構
本站主要負責箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達。可以正反雙向彎折鋼筋，可自由控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。
2.快速剪切機構
本站主要負責鋼筋成型后的剪切動作。由馬達和氣動剎車離合構成。在得到剪切信號后瞬間完成剪切動作。動作方便快捷。
3.垂直整直機構
本站主要是調整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調直方式。只需調整各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調直鋼筋的垂直方向。
4.自動送料機構
本站主要負責鋼筋在彎箍過程中的送線動作。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的動作。動作準確而快捷。
彎箍機的安裝應先選擇平坦的地方，然后根據規定的環境要求和基礎圖確定安裝空間和基礎。 除了彎箍機操作所需的空 間之外，還需要考慮維護所需的空間。微調彎箍機安裝精度。 一方面，調整楔形喇叭，一方面調整地腳螺栓，直到彎箍機的精度達到要求。所有地腳螺栓應均勻擰緊，不得影響安裝精度。通過精度后，數控鋼筋五機頭彎箍機視頻，用水泥固定塊并固定基礎表面。 應平滑，以避免潤滑油滲透。一周后，將精密水平的彎箍機重新調平，數控鋼筋五機頭彎箍機報價，以便正式投入使用。
調直鋼筋被壓輥拖動，以一定速度行進過程，數控鋼筋五機頭彎箍機，錘頭上下往復運動頻率為600次/分，則錘頭完成一個行程需要0.1s，即數控彎箍機構從接收到信號，到錘頭落下彎箍完成，時間在0～0.1s范圍內變化。若讓鋼筋自由行走，鋼筋必須會存在0～50mm之間的行走誤差。 按照目前鋼筋彎箍機的定長方法，是---后迫使鋼筋停止前進，來獲得所需的彎箍精度，則夾輥與鋼筋間將存在相對運動而打滑，勢必在鋼筋表面形成劃痕。同樣，迫使鋼筋停止前進亦會產生上節所出現的情況，而且鋼筋越長，誤差越---。
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