錫線在焊接時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生很多的煙霧，產(chǎn)生的煙霧對(duì)人體的健康是會(huì)產(chǎn)生一定的影響的。焊錫線的焊接環(huán)境一定要有-的通風(fēng)系統(tǒng)和凈化空氣的系統(tǒng)。如果沒有，少每個(gè)焊錫線的焊接臺(tái)都要配置一臺(tái)---的小風(fēng)扇。
在進(jìn)行焊錫線的焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)的員工進(jìn)行上崗培訓(xùn)。技術(shù)熟練之后方可進(jìn)行焊錫條的操作。還有就是員工要養(yǎng)成-的作業(yè)習(xí)慣。
臺(tái)錫金屬公司通過(guò)對(duì)產(chǎn)品持續(xù)不斷努力的研發(fā)，現(xiàn)已通過(guò)iso9001管理體系和iso14001環(huán)境管理體系的國(guó)際驗(yàn)證，具備齊全sgs，得到廣大貿(mào)易商、使用廠商的廣大---！
錫線的生產(chǎn)
一步驟是對(duì)錫，鉛，松香，防氧化劑的檢測(cè)，可參照有-代碼比例范圍有具體的要求檢驗(yàn)人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。
二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面，是為了防止錫料的氧化生成sno2，式量150。7，呈白色，形狀四方，六方或者正交晶體，加高溫度輕微攪動(dòng)使之完全溶合。
三步驟是錫料的鑄坯，熔合過(guò)程中的加熱以油，電加熱為言，也有廠家使用煤炭加熱，使用油，電加熱要有相應(yīng)制的加熱熔爐，可自動(dòng)攪拌對(duì)溫度及時(shí)間進(jìn)行-自動(dòng)控制，減少人為因素造成的溶合---發(fā)生的可能，熔化后的錫料倒入模具中，鑄成棒狀坯。
四個(gè)生產(chǎn)步驟就是擠絲，無(wú)鉛錫線，在整個(gè)焊錫線的生產(chǎn)制造過(guò)程中，錫料的擠壓為關(guān)鍵，因?yàn)檎麄�(gè)生產(chǎn)過(guò)程中擠壓是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時(shí)存在缺陷和---會(huì)導(dǎo)致焊錫線的缺陷，有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，為-生產(chǎn)高的產(chǎn)品對(duì)擠壓要進(jìn)行嚴(yán)密的控制是十分重棒狀在液壓機(jī)和擠出模具中擠出焊錫線，在擠壓過(guò)程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲，扃絲，錫線，粗絲，免洗焊錫線，粗細(xì)可制訂不同的模具，
五生產(chǎn)步驟繞線，操作時(shí)中繞線平整在全自動(dòng)控制下可計(jì)圈數(shù)，繞線時(shí)會(huì)出現(xiàn)繞線不勻，不齊等---情況在生產(chǎn)中要注意這些問(wèn)題。第六個(gè)步驟就是焊錫線的包裝及檢驗(yàn)入庫(kù)。
臺(tái)錫金屬的產(chǎn)品適用于-要求的各種焊接，修飾焊點(diǎn)等工藝手法。從而幫助更多客戶順利地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無(wú)鉛化制程。
焊錫線需要助劑。沒有助劑的焊錫線是不能夠進(jìn)行電子原件的焊接，這是因?yàn)樗痪邆錆?rùn)濕性，擴(kuò)展性。而進(jìn)行的焊接會(huì)產(chǎn)生飛濺，焊點(diǎn)形成不好，長(zhǎng)時(shí)間研制得出助劑的性能影響到焊錫線焊接的性能！錫線使用時(shí)，錫線，為了獲得-的焊接效果，被焊接必須具有可焊性，被焊金屬表面應(yīng)保持清潔，使用合適的無(wú)鉛鐵頭。
登錄后臺(tái)
