本套清洗生產線主要通過脫標-破碎-清洗-干燥這四個環節來清洗回收得到-的瓶片，以供后期再利用。
-步，脫標環節：使用脫標機，將pet聚酯瓶上的pvc標簽去除干凈在處理壓縮瓶和外廢時需要先用洗瓶機去標；
第二步，粉碎環節：使用粉碎機，裝去掉標簽的pet聚酯瓶投入到粉碎機里粉碎成12-16mm大小如果考慮損耗，先破碎成22-35mm大小，清洗干燥完成后再進行二次破碎。。
第三步，清洗環節：先使用沉浮水槽，將破碎后的pet聚酯瓶片與pp瓶蓋通過沉浮法分離開，然后再將瓶片投入高溫鍋內進行高溫蒸煮可以高溫鍋內加堿或清洗劑，可以-去掉瓶片上的油污和其他污漬，再使用高速摩擦洗料機去除附著在瓶片上的雜質和泥沙，再經過漂洗水槽漂洗掉瓶上的殘留雜質，就可以得到非常干凈的高純度pet聚酯瓶片。
第四步，干燥環節，先使用脫水機，將干凈的瓶片甩干98%的水份。如有更高要求，可再使用烘干機，將脫水后的pet聚酯瓶片通過熱風機干燥至99%以上，再通過風選機去除掉少量殘留的標簽紙。這時候的瓶片，已經是高純度、低水份的-pet聚酯瓶片了。
不斷完善現有生產線布局工藝，并且根據近年來化纖行業市場的變化趨勢，不斷開拓新的pet再生料應用領域。在化纖長絲級中端技術領域，本公司結合國際同行-技術采用循環回流熱洗工藝，其單線產量可達5600kg/h，且已有成功案例，在國內同行領域--。在pet注塑級中-技術領域，重源機械在國內-將pet再生原料引入人造樹脂行業的新領域，在-其成品等級、純凈度等品質要求合格的前提下，將pet再生原料替代了-方中近40%的石化新原料，使人造樹脂制造企業的原料成本大-低，我公司現有人造樹脂級pet清洗回收設備單線月產能已達2000噸已經有成功案例，無論是清洗純凈等級還是單線產能均屬國內同行業中--；在pet“瓶到瓶”級-技術領域，
該生產線主要用來回收廢舊pet瓶、片及邊角料等，主要經過破碎、上料、清洗、脫水、干燥，從而達到清潔的pet碎片，進而可以進行造粒后再利用。
生產線采用不銹鋼材質，自動控制，操作簡單方便。可根據客戶具體情況，制作不同規格和產量的產品.歡迎來電咨詢洽談!
常用產量有，500kg/h ,1000kg/h ,2000kg/h，,3000kg/h，,5000kg/
登錄后臺
