反應釜設備選型問題一直以來是反應釜設備非常關鍵重要的問題之一。對于反應釜選型問題，攪拌器是作為反應釜的一個標識。我們都知道，攪拌器是反應釜關鍵部件之一，根據反應釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的反應釜攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。反應釜攪拌器的形式有多種多樣。
1、反應釜平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪反應釜攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
2、推進式反應釜攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應，它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如ni催化劑)全部攪起，升降反應釜，并懸浮于液體中，微波反應釜，反應釜攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右，攪拌線速為5-15m/s。
3、錨板式或框式反應釜攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜。
4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動性差的物料攪拌，它可使物料上下竄動混合攪勻，攪拌轉數一般不超過60r/min。
5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器，如漿式加錨板式，渦輪式加推進式等，可根據實際需要進行選配。
-溫反應釜的熱傳遞夾套空間小，減少硅油用量以及升降溫時體系負擔，升降溫度的響應速度快，低溫反應釜避免反應溫度控制滯后效應。低溫反應釜科學的徑高比，可以擴大反應釜體的熱交換面積。特殊的材料配比，磁力反應釜，使釜體具有-的傳熱性。
低溫控反應釜一般配有三夾套，一層夾套為傳熱或制冷夾套，另外一層夾套為真空保溫夾套，該夾套抽真空，使釜體和傳熱夾套與外界隔絕熱交換，從而達到保溫目的。這種夾套比傳統的巖棉夾套效果要好，尤其對于低溫保溫很有效。
-溫反應釜主要用于合成，新藥開發以及深低溫特殊反應。-是深低溫反應反應釜。
固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大，其中以開啟渦輪式合適。它沒有中間的圓盤部分，反應釜，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優點更-，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更合適。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。
氣體吸收過程以圓盤式渦輪更合適，實驗室反應釜它的剪切力強，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩，而開啟渦輪就沒有這個優點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應用。
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