激光加工是目前1先1進的加工技術，它主要利用激光對材料進行雕刻和切割，主要的設備包括電腦和激光切割(雕刻)機，使用激光切割和雕刻的過程非常簡單，就如同使用電腦和打印機在紙張上打印，在利用多種圖形處理軟件(cad、coreldraw等)進行圖形設計之后，將圖形傳輸到激光切割(雕刻)機，激光切割(雕刻)機就可以將圖形輕松地切割(雕刻)到任何材料的表面，并按照設計的要求進行邊緣切割。
二、激光加工的優點：
范圍廣泛：幾乎可對任何材料進行雕刻切割。
安全-：采用非接觸式加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應力。
精1確細致：加工精度可達到0.1mm
效果一致：-同一批次的加工效果完全一致。
高速快捷：可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割，且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。
成本低廉：不受加工數量的---，對于小批量加工服務，激光加工便宜。
切割縫細小：激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。
切割面光滑：激光切割的切割面---刺。
熱變形小：激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。
適合大件產品的加工：大件產品的模具制造費用-，激光加工不需任何模具制造，上饒激光切割機電源，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的-。
節省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行材料的套裁，1大限度地提高材料的利用率，-降低了企業材料成本。
非常適合新產品的開發：一旦產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，你可以在短的時間內得到新產品的實物。
三、激光可以加工哪些材料?
激光幾乎可以對任何材料進行加工，但受到激光發1射器功率的---，目前激光工藝可進行加工的材料主要以非金屬材料為主，包括：有機玻璃、塑膠、雙色板、竹木、布料、皮革、橡膠板、玻璃、石材、人造石、陶瓷、絕緣材料……
表面納米軸向光激光加工子作為一種新的加工平臺，能夠實現光子結構的亞埃米精度、-損耗加工。
激光加工介紹微納光子器件的-、低損耗加工對于其在光信號處理、-計算、微波光子學等方向的應用具有重要意義。表面納米軸向光子作為一種新的加工平臺，能夠實現光子結構的亞埃米精度、-損耗加工。
目前表面納米軸向光子結構的加工主要采用---激光熱處理以及紫外激光---。其中---激光加工軸向尺寸較大，激光切割機電源公司，而紫外---法則需要光敏光纖，一種更為有效的加工方法，對于表面納米軸向光子結構的應用具有重要意義。
因其-的加工特性，比如非線性吸收、短脈沖持續時間、高峰值功率等，已經被廣泛應用于光學器件的加工中。為了解決其他加工方法中存在的問題，武漢光電實驗室光電子器件與集成功能實驗室博士生申方成在---舒學文教授的指導下，實現了表面納米軸向光子器件的飛秒加工。該方法利用加工在光纖中引入的應力區向光纖外表面施加壓力，使光纖有效直徑發生變化，從而控制繞光纖表面傳輸的回音壁模式的傳輸特性。
激光既可進行高強度鋼的切割，也可用于焊接。激光焊接-、經濟，而且焊接得到了很大提升。與激光切割相似，激光焊接的優勢之一是熱輸入量很小。因為對于高強度鋼來說，如果熱輸入量過大，激光切割機電源供應，可能會喪失高強度的特性。激光焊接同樣也是高的加工過程，只有很小的熱變形，幾乎不會使材料產生翹曲，其精度也非常-。除此以外，激光還可以用來焊接某些-的部件，如轎車后擋板和頂蓬連接處。而且，激光焊接與傳統點焊相比，需要的凸緣更小，激光切割機電源報價，這同樣降低了車身重量和燃油消耗。
汽車制造商的要求一向苛刻，對于精密部件，公差要求不超過3mm。如果需要焊接切割后的部件，或者是考慮整個車體每個部位的尺寸都要滿足臨界公差，那么各部件的加工誤差須減至±0.4mm。激光加工完全可以滿足用戶的苛刻要求。關鍵之處就是在各種應用中要掌握好激光功率、切割速度與材料特性以及厚度之間的相互匹配關系，否則容易出現粗糙、毛刺或燒結點，甚至出現鋼材-不能切穿的現象。
登錄后臺
