iml工藝介紹本文主要介紹iml成型的原理及工藝，模內轉印制造，并對iml和 imd工藝作了對比分析，總結出iml工藝的優缺點。資料來自網上收集整理而成，供大家參考關鍵詞: iml imd 成型 工藝一 .iml的概念 imd是一種在注塑模具內放置film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前imd有兩種制造方法，一種是把印刷好的film薄膜制作成循環滾筒卷狀帶，安裝到注塑機和注塑模具內，象標簽label貼到前模面上全自動地循環帶移動式的生產出來;即人稱之為imd(在模具內轉印注塑。 另一種是把film薄膜印刷好經過成型機forming成型，再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為iml在模具內貼膜注塑。此film一般可分為三層：基材一般是pet、油墨層ink、膠合材料多為一種特殊的粘合膠。 當注塑完成后，通過粘合膠作用使film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的pet在外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3h，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為pmma、pbt等等。如下圖：二、iml的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切---形狀---材料注塑成型工藝流程具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜 film方形塊上印刷圖標、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定iml油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型高壓或銅模：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。7)剪切---形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出iml成品。三、iml工藝的優點和缺點 優點：1) 膠片制作周期短，可表現多重色彩；2) 在生產中可以---更改圖案及顏色；3) iml外層是film，油墨絲印于中間層，模內轉印制造，外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優良的抗刮性；4) iml生產批量數量很靈活，適合多品種小量生產缺點：1) 前期周期長；2) 易產生膠片脫落、扭曲變形等情況；3) 產品---率高。四、iml設計注意事項：1) 注塑厚度:建議平均肉厚不低于1.2 mm不含film為1.0 mm2) film厚度規格為：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm
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模內注塑鑲件技術imd是正吹向中國塑膠表面技術行業的旋風，是對大多傳統塑膠表面處理技術如涂裝等行業的挑戰，模內轉印制造公司，也是對面向國外加工的中小型企業的---考驗，如何面對：是觀望等待；還是隨波逐流？我們希望你們要根據自身情況來確定---，imd行業是一個高成本，豐利潤的行業，如何在這個行業中取得成功，就要看你是否在成本中是否得到控制？如何選擇原材料？如何提高技能？如何降---程---率？如何取得合理報價等等.
目iml的運用領域---廣泛，現階段用于手機、白色家電行業，將來會發展到防偽標記、汽車行業。其產品具有---性能好，模內轉印制造多少錢，可用于汽車上的標牌等；硬度可達2h~3h，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。
iml的優勢：⒈產品穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色⒉產品耐久性：透過特殊處理的coating薄膜的保護，可提供產品---良的表面耐磨與耐化學特性⒊3d復雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求⒋多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣
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