⒈ 有較高的早期強度，粉體速凝劑，后期強度降低不能太大。
⒉ 使混凝土噴出或澆筑后3—5min內初凝，10min之內終凝。
⒊ 使混凝土具有一定的黏度，防止噴射混凝土回彈率過高。
⒋ 盡量減小水灰比，防止收縮開裂，提高抗滲性能。
⒌ 對鋼筋無銹蝕作用。
鋁氧熟料—明礬石系
主要成分為鋁礬土、芒硝na2so4·10h2o，經過煅燒成為硫鋁酸鹽熟料后，再與一定比例的生石灰、氧化鋅共同研磨而成。產品的主要成分為：偏-、硅酸三鈣、硅酸二鈣、氧化鈣和氧化鋅。如陽泉一號即為此類速凝劑。這類速凝劑含堿量低一些，且由于加入氧化鋅而提高了后期強度，但早期強度的發展卻慢了一點。
無減
以雙對數座標表示的噴射后5分鐘至28天的噴射混凝土抗壓強度。混凝土包括未摻速凝劑、摻硅酸鈉(8%和12％)、摻無堿速凝劑(6％)礦渣水泥混凝土。硅酸鈉速凝劑混凝土的早期抗壓強度稍高于無堿速凝劑，例如摻硅酸鈉速凝劑1小時抗壓強度為0.5mpa，摻無堿速凝劑的為0.2mpa，但4小時后摻兩種速凝劑的混凝土抗壓強度相同，23小時后及以后齡期摻無堿速凝劑混凝土強度要比摻硅酸鈉速凝劑的強度好得多，無堿速凝劑噴射混凝土28天的抗壓強度-60mpa(僅比基準混凝土低10％)，而摻硅酸鈉速凝劑的噴射混凝土的抗壓強度低于基準混凝土的60％。
就礦渣水泥混凝土(圖4)和火山灰水泥混凝土來說，使用摻量稍高的無堿速凝劑(7％)證明了無堿速凝劑在后期強度-。與使用常用硅酸鈉、鋁酸鹽或碳酸鹽的速凝劑混凝土強度相比，無堿速凝劑混凝土強度損失可以忽略不計(僅10％)。
鋁酸鹽
非堿性粉末狀促凝劑
九十年代初開始使用非堿性速凝劑粉末。一般，水泥速凝劑，它們主要是鋁酸鈣外加劑，摻量在6～12％，其化學作用不同于堿基外加劑。促凝作用是直接參與水的反應，而不是直接參與水泥的水化反應。
低于7％的摻量不會影響混凝土早期強度。對于頂部凹道厚襯板的施工，速凝劑，一般需大劑量。這會導致后期強度的下降，但這種下降小于堿性促凝劑。潮濕條件會影響這種速凝劑的靈敏度，液體速凝劑，這就要求在干燥設備中貯存。
無堿速凝劑的應用才-開始，新產品主要是-或與硫酸鋁復合的產品，在少量使用時(4％)就能產生足夠的早期強度。當摻量-8％時，后期強度沒有損失。但用量大于10％時，會出現明顯的后期強度損失。
雖然這類速凝劑有上述優點，但應用中也存在一些問題。使用劑量和均勻性要求與之相適應的特殊設備。此外，melbye-，摻這種粉狀速凝劑比摻非堿性液體速凝劑，回彈率要大10%～15％。
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