相信很多人都知道不銹鋼齒輪泵的優點很多,適用行業是遍及各大行業,其中廣為人知的就是使用-、功耗低、無須經常維修,還能適用高溫、低溫、高壓以及有腐蝕性的介質。但仍然有用戶反映不銹鋼齒輪泵在使用過程中會有突然停轉的現象發生,這到底是怎樣造成的?
1、不銹鋼齒輪泵的齒輪沒有氮化或者調質處理,由于不銹鋼齒輪油泵齒輪材質軟、粘造會成齒輪泵在運行過程中抱死
2、不銹鋼齒輪泵的使用溫度過高,造成齒輪瞬間零件過大。
3、不銹鋼齒輪泵在裝配過程中沒有清理干凈齒輪等部件的毛刺,由于0cr18ni9的不銹鋼材質比較軟,所以由于局部毛刺造成齒輪抱死。
4、新安裝的不銹鋼齒輪泵由于管路沒有清理干凈,些許焊渣會進入齒輪泵內部造成齒輪泵不能運轉或抱死。
5、不銹鋼齒輪泵輸送的物料粘度受溫度變化太大,消泡劑齒輪計量泵銷售,造成電機功率小,引起的停機。
濟南魯巨機械生產的不銹鋼齒輪計量泵,不僅具有耐酸、耐磨功能而且適合各種介質,可-計量。按照實用新型所提供的設計方案,在殼體上安裝主動軸與被動軸,從主動軸位于殼體內的一端上安裝齒輪,被動軸上安裝齒輪嚙合的齒輪,形成一對齒輪副,在殼體上設置物料的進出口,其特征是:在殼體內容納齒輪副的空, 腔內壁會設置有陶瓷板。本裝置通過改變齒輪泵的構造,來提高齒輪泵的耐酸及耐磨性能。
齒輪計量泵密封形式,主要分為以下五種:1、純填料函密封;2、螺旋+冷水環密封;3、螺旋+填料密封;4、三層組合密封;5、機械密封。
常見純填料密封:一種是采用聚四氟乙烯割裂纖維為主體材料,浸潰特種潤滑劑編織制成;它具有具有優良的耐腐蝕性、耐磨性和較高的機械強度,并且有自潤滑性、摩擦系數小、扭距小等優勢。另一種是采用柔性石墨線經穿心編織而成,具有-的自潤滑性及導熱性,摩擦系數小,對軸桿有保護作用等優勢。
不同型號齒輪泵采用不同密封方式,如:zb-k系列釜底計量泵采用是機械密封+填料密封+螺旋密封;zb--c系列加強型熔體計量泵采用螺旋密封;zb-e系列圓體計量泵采用螺旋密封+填料密封等。不同型號齒輪計量泵采用不同的密封方式,是根據其自身結構特性來采取不同密封形式。
1、對泵實際輸出量偏小,大量介質泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效。
2、回流量偏大,導致吸人管側容器塔、釜、罐、池底部沉渣泛起,損壞密封。
3、對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面。
4、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞。
5、環境溫度急劇變化。
6、工況頻繁變化或調整。
7、突然停電或故障停機等。
8、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多。
以上就是關于高粘度打膠計量泵泄露的原因。我們在使用高粘度打膠計量泵的時候,一定要注意好高粘度打膠計量泵的操作問題,我們只有對高粘度打膠計量泵進行-的操作和維護,這樣才會延長它的使用壽命,南昌齒輪計量泵銷售,從而提高工作效率。希望可以幫助到大家。
1、液壓隔膜式:這種類型的計量泵具有無動密封,無泄漏,維護簡單的特點,環氧樹脂齒輪計量泵銷售,在使用時它的壓力可以達到35兆帕;流量在10︰1范圍內,計量精度可達±百分之一;壓力每升高6.9兆帕,流量下降百分之五到百分之十。由于它本身具有安全泄放裝置,所以價格相對來說比較高,主要適用于中等粘度的介質。
2、柱塞式:這種類型的計量泵流量可達76米3/時,流量在百分之十到的范圍內,計量精度可達±百分之一,壓力可達350兆帕。出口壓力變化時,流量幾乎不變。主要是輸送高粘度介質,不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學品,軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調節填料。填料與柱塞易磨損,需對填料環作壓力沖洗和排放。由于它本身沒有安全泄放裝置,所以價格相對來說比較低。
3、波紋管式:這種類型的計量泵宜于輸送真空、高溫、低溫介質,出口壓力0.4兆帕以下,計量精度較低,具有無動密封,無泄漏的特點,價格比較低。
4、機械隔膜式:這種類型的計量泵出口壓力2兆帕以下,流量適用范圍較;計量精度為±百分之五,潤滑油齒輪計量泵銷售,當壓力從小到大時,流量變化可達百分之十。由于它本身具有無動密封,無泄漏的特點,可以承受高應力,但是它的隔膜壽命較低,價格相對來說就較低,主要是輸送高粘度介質,磨蝕性漿料和危險性化學品。