青島鑫淼金屬制品有限公司為您提供鋁壓鑄產(chǎn)品加工-壓鑄產(chǎn)品-鑫淼金屬制品。用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金，雖然壓鑄鐵很罕見，不過也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括zamak、鋁鋅合金以及美國鋁業(yè)協(xié)會的標準：aa380、aa384、aa386、aa390以及az91d鎂。各種金屬的壓鑄時的特點如下：鋅：容易壓鑄的金屬，制造小型部件時很經(jīng)濟，容易鍍膜，抗壓強度、塑性高，鑄造-。鋁：輕、制造復(fù)雜和薄壁鑄件時尺寸穩(wěn)定性高，耐腐蝕性強，機械性能好，高導(dǎo)熱以及導(dǎo)電性，高溫下強度依然-。鎂：易于進行機械加工，強度重量比高，常用壓鑄金屬中z輕。銅：硬度高，耐腐蝕性強，常用壓鑄金屬中機械性能z好，抗磨損，強度接近鋼鐵。鉛和錫：密度高，尺寸精度-，可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛(wèi)生方面的考慮，這種合金不能用作食品加工、儲存設(shè)備。鉛錫銻的合金有時也含一點銅可以用來制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。
壓鑄模具制作工藝流程:
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產(chǎn)
a：模架加工：1打編號，2 a/b板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，壓鑄產(chǎn)品加工，5底板加工
b：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5cnc粗加工，6熱處理，7精磨，8cnc精加工，9電火花加工，10省模
c：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工
模架加工細節(jié)
1， 打編號要統(tǒng)一，模芯也要打上編號，應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準即可不易出錯。
2， a/b板加工即動定模框加工，a：a/b板加工應(yīng)-模框的平行度和垂直度為0.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，鋁壓鑄產(chǎn)品加工，運水孔，頂-，機咀孔，壓鑄產(chǎn)品，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。
3， 面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4， 頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與b板用回針連結(jié)，b板面向上，由上而下鉆頂-，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工-，倒角。
5， 底板加工 ：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，壓鑄產(chǎn)品銷售，倒角。
壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100mpa。金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度，因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒須視鑄件的大小而不同內(nèi)即可填滿型腔。
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