裱紙機(jī)膠輥
橡膠輥的包膠原料是什么？其有哪些種類？
橡膠輥在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛，其包膠原料是生膠，也稱為橡膠，是作為橡膠輥的包膠原料。
生膠的種類很多，根據(jù)來(lái)源不同有天然橡膠和合成橡膠。合成橡膠有聚氨酯橡膠、異戊橡膠、丁---橡膠、順丁橡膠、---橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠、---酸酯橡膠、聚硫橡膠、氯化聚乙烯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氯醚橡膠、環(huán)氧化天然橡膠等。
按應(yīng)用范圍及用途，一種分法將橡膠分為兩類：通用橡膠和特種橡膠。
---種分法將橡膠分為三類：通用橡膠、半通用橡膠，也稱為大品種特種橡膠，以及特種橡膠，也稱為小品種特種橡膠。
根據(jù)橡膠分子鏈上有---鍵存在，膠輥定做，分為不飽和橡膠與飽和橡膠兩大類，不飽和橡膠由于分子鏈上具有雙鍵，一般化學(xué)活性較高，易于與---劑反應(yīng)，---速率快，但也易于與氧、臭氧等反應(yīng)，耐老化性不好，使用溫度較低；同時(shí)由于雙鍵的隔離作用，分子活動(dòng)性較高，彈性高，耐寒性好。
橡膠還可分成自補(bǔ)性強(qiáng)的橡膠與自補(bǔ)性弱的橡膠，前者又稱為結(jié)晶型橡膠如天然橡膠、氯丁橡膠，后者可分為微結(jié)晶型橡膠如丁基橡膠和非結(jié)晶型橡膠如丁---橡膠等。
我們學(xué)習(xí)銅版印刷膠輥
銅版印刷膠輥的性能特點(diǎn)：
1、銅板膠輥選用硬度合適的色襯墊料，使網(wǎng)點(diǎn)印得清晰、光潔。
不論是凸印工藝印刷網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品，還是平印工藝印刷網(wǎng)點(diǎn)，銅板膠輥襯墊的軟硬程度是決定網(wǎng)點(diǎn)印刷---的重要因素。若襯墊太軟，網(wǎng)點(diǎn)印刷容易變形擴(kuò)大。要銅板膠輥使小網(wǎng)點(diǎn)印得清晰、光潔，應(yīng)采用中性偏硬的襯墊。絕緣紙、卡紙、牛皮紙、片基等屬于硬性襯墊物。而呢布、細(xì)布、報(bào)紙則屬于軟性包襯，受壓后容易變形。
2、調(diào)整好適度的印刷壓力。
銅板膠輥和平版工藝印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品，均需要通過(guò)壓力實(shí)現(xiàn)印跡轉(zhuǎn)移。若壓力太大，銅板膠輥容易使網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形，甚至加快印版的磨損程度。如果壓力太小，則網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)---差，網(wǎng)點(diǎn)容易模糊不清，印品圖像層次感差。印刷壓力應(yīng)以各滾筒間和滾筒與印版(凸版)間均勻、適度的接觸為宜，使接觸壓印的兩者處于相對(duì)的平行狀態(tài)。
3、調(diào)整墨輥對(duì)印版的接觸壓力，并選用軟硬合適的膠輥。
銅板膠輥是油墨傳遞的主要載體，調(diào)整好它對(duì)印版的合適接觸壓力，對(duì)網(wǎng)點(diǎn)印刷有著重要作用。墨輥壓力太大，容易使版面網(wǎng)點(diǎn)磨損變形，膠輥制造廠家，并容易產(chǎn)生糊版情況。墨輥壓力太小，則容易造成版面受墨不勻、不充分，使網(wǎng)點(diǎn)印刷不清晰。
我們知道了很多膠輥的知識(shí)之后，那膠輥的使用方法又是怎么樣的呢，
1.新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，景德鎮(zhèn)膠輥，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度---，保持相對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，膠輥報(bào)價(jià)，這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性，從而提高----。
2.閑置膠輥的正確存放待用的膠輥應(yīng)清洗干凈---，用塑料薄膜把膠體封包起來(lái)，放在膠輥架上，切不可幾根-堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應(yīng)有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過(guò)程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以-輥芯正常利用。
3.膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持-的潤(rùn)滑我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的---。若潤(rùn)滑---引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。
同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等---情況引起印刷杠痕。所以，平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油，以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用，-印刷。
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