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uv光油常見的一些故障及解決對策:
1、干燥不好、光固化不---、表面發粘解決辦法:燈管要及時更新,不要等壞了再換。-時加入一定量的uv光油固化促進劑,加速干燥。
2.uv上光涂層有白點和---
解決辦法:生產環境及印刷品表面均應保持清潔,增加涂層厚度。也可加入少量平滑助劑。3.表面涂布不勻,有條紋及桔皮現象
解決辦法:降低uv光油粘度、減少涂布量,uv絲印水轉印油墨,壓力調整均勻,涂布輥應磨細、磨光。可加入光量流平劑。
4.uv光油變稠、有凝膠現象解決辦法:注意uv光油的有效使用期并嚴格避光貯存。貯存溫度以5℃~25℃為宜。
水轉印uv油墨,工作---油墨黏度不會發生改變,印刷產品完全一樣。在清潔方面,uv油墨在印刷后會立即放進固化設備中進行固化,因此印品接觸雜質不多,可保持產品清潔。而溶劑型油墨在印刷后需很長時間進行干燥,led絲印油墨,當環境中灰塵較多時,會對產品產生污染。當制作發光標志牌時,往往需要印刷得較厚,需要多次印刷才能達到厚度要求,這時采用傳統油墨進行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次,需要耗費大量時間和能源。而采用uv固化油墨進行印刷,則不需要在烘道中進行烘干,每一次印刷后立即可以固化,進行下一步工序,大大節省了時間和能源。
紫外光輻射固化技術是國際上70年代以來開發出的一種全新的綠色技術,利用該技術生產的紫外光固化油墨,簡稱uv油墨,具有不含揮發性有機化合物(voc),水轉印花紙油墨,對環境污染小,固化速度快,節省能源、固化產物性能好,適合于高速自動化生產等優點。uv油墨是一種性油墨,不包含揮發性的成分,如溶劑或水,油墨,不會使色彩和印刷特性產生變化。在印刷過程中uv油墨易保持色彩和粘度的穩定,一旦在印刷前將墨色調整好后,在印-上的調整工作量就非常小,也無須再加入其他的添加劑。
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