模內貼標是現在一種主要用于吹塑及注塑產品貼標的一種方法。模內貼標的貼標流程
1)已經印刷好的薄膜或紙質的模內標簽(分為前標和背標)，以單張形式堆疊，分別放置在模內貼標機的兩側的標簽庫內。
2)隨著瓶體模具的開啟，由機械手吸起前標和背標，印刷面朝模具壁、膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內。
3)當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀垂下時，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這就是吹塑過程。這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體結合在一起，江蘇模內貼標，于是，當模具再次打開時，注塑桶模內貼標，塑料瓶體成形，而標簽則成為瓶體的一部分。
根據---，imr的中文名字是模內轉移，模內貼標涂料桶，這是英語中模內裝飾的縮寫(部分解釋為模內裝飾)。當然，也有一些縮寫，模內貼標優點，如內模輥，屬于imd的內模裝飾輥技術。這是一個卷到卷的過程，可以完全自動化。-適用于產品的外裝飾板和功能板。目前，它廣泛應用于筆記本電腦、早期手機、家用電器和汽車。
內模反射法的特征在于膜的外層是釋放膜，它通常由聚酯材料制成。生產完成后，產品與基膜分離，形成連續的卷對卷生產。
iml英語是模內標簽(零件是模內標簽)，通常被稱為模內嵌件注射成型、模內標簽等。(拉伸程度相對較低)，這在手機中很有用。目前，該技術已廣泛應用于家電、汽車、-電子等行業。如普通空調、洗衣機imd控制面板、清掃機器人罩、汽車綜合顯示罩、中央控制面板等。
模內嵌件的注射成型工藝非常-，其表面為硬化透明膜，中間為印刷圖案層，背面為塑料層。由于油墨夾在中間，產品能防止表面劃傷和磨損，并能長時間保持鮮艷的顏色而-。與內模反射不同，整個iml膜將保留在產品表面。
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